铜制品的应用率很高，可以说铜制品的应用和人们的生产生活都息息相关，而且在很多加工行业中铜的需求量非常高，而随着工业的不断发展壮大，很多金属材料也开始出现缺少现象，而铜作为不可再生资源，其实也面临着很大的损耗现象，很多加工场所中每天都会产生大量的废铜，而这些废铜如果没有经过妥善的回收处理会对生产工作带来很大负担，所以废铜回收工作十分重要。

那么在进行废铜回收期间需要注意哪些问题呢?在进行废铜的回收操作时，需要先进行分类，并将废铜和其他材料中区分开来，这是进行其他操作的基础，当废铜被分离后还要注意，现在铜制品的分类很多，紫铜和黄铜等都有广泛的应用，所以为了保证材料在回收后可以得到更好的应用，就要注重区分，并将这些不同材料进行分类，通过这些回收分类工作可以让废铜的应用率更高。

关于废旧的有色金属，一般按两步法处理：第一步是进行枯燥处理并烧掉机油、润滑脂等有机物；第二步是熔炼金属，将金属杂质在熔渣中除掉，其间熔炼又包括初步熔炼和精粹净化两个阶段。最后将再生的有色金属进行浇铸或成型成制品。废铜收回的处理办法：实际上一切的废铜都可以再生。废铜收回处理工艺很简单。首先把搜集的废铜进行分拣，没有受污染的废铜或成分相同的铜合金可以回炉熔化后直接利用，被严重污染的废铜要进一步精粹处理去除杂质；关于相互混杂的铜合金废料，则需熔化后进行成分调整。通过这样的再生处理，铜的物理、化学性质不受危害，使它得到完全的更新。

对于回收回来的废铜，首先要进行分拣，因为铜有不同的种类。通过这样的再生处理，铜的物理和化学性质不受损害，使它得到完全的更新。没有受污染的废铜或成分相同的铜合金，可以回炉熔化后直接利用；被严重污染的废铜要进一步精炼处理往除杂质；对于相互混杂的铜合金废物，则需熔化后进行成分调整。再生的废杂铜应按两步法处理，第一步是进行干燥处理并烧掉机油、润滑脂等有机物；第二步才是熔炼金属，将金属杂质在熔渣中除往。由于废铜可以再生,从而有较高的价值。例如清洁的1级废铜的价格可以达到新精炼铜价格的90％以上；黄铜新废物的价格也可达到相应黄铜价格的80％以上。按照再生产品的质量要求，可以分为火法冶炼和电解冶炼。生产粗铜和铜合金，一般采用火法冶炼，而生产电解铜需要电解冶炼。最常用的火法废铜处理没备为回转炉，也叫作转鼓炉或转筒栌。炉体由两端呈锥形的水平圆筒组成。一端安装以煤气、燃油或煤粉为燃料的燃烧喷嘴，另一端供装入炉料。排出孔位于侧壁中心与转炉相似。炉身依水平轴旋转，运作时连续转动以保证加热的炉衬与炉料完全接触。回转炉的容量介于 50 ～ 6000kg 之间。熔炼速度快、熔炼损失低，生产的金属铜气体含量少，并且成分和温度均匀。整个冶炼过程能耗低，且能完全控制温度和气氛。缺点是因为熔池较浅，不宜用惰性气体吹洗，也不容易快速加入新的炉料，并可造成严重的空气污染。现在，这种炉子已多用作废杂铜的预熔化，以便送入精炼炉熔炼世界上废杂铜处理工艺及设备形成倾动炉火法精炼工艺加ISA电解工艺的废杂铜先进处理工艺。

铝青铜以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。实际应用的铝青铜的铝含量在5%～12%之间，含铝为5%～7%的铝青铜塑性好，适于冷加工使用。铝含量大于7%～8%后，强度增加，但塑性急剧下降，因此多在铸态或经热加工后使用。铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性，均比黄铜和锡青铜高。铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性元件。

铍青铜以铍为基本元素的铜合金称铍青铜。铍青铜的含铍量为1.7%～2.5%。铍青铜的弹性极限、疲劳极限都很高，耐磨性和抗蚀性优异，具有良好的导电性和导热性，还具有无磁性、受冲击时不产生火花等优点。铍青铜主要用于制作精密仪器的重要弹簧、钟表齿轮、高速高压下工作的轴承、衬套以及电焊机电极、防爆工具、航海罗盘等重要机件。