dmc型脉冲单机布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型高效dmc型脉冲单机布袋除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器，改后的dmc型脉冲单机布袋除尘器保留了净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。

除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。

清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态（分室停风清灰）。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

3系列设计 公司始终坚持以科技创新为理念，与科研单位及各大设计院紧密合作，先后开发了三十多种环保技术与产品，承接了各类大型环境工程项目二十余个，产品畅销全国三十多个省市，并出口美国、印度、越南等多个国家和地区、赢得了客户和设计单位的依赖。其中脉冲布袋除尘器和高压静电除尘器等产品率先通过了省和国家环保局的鉴定认可，先后获得了省、高级环保科技成果奖。并通过了ISO质量管理体系认证和ISO环境管理体系认证。我们将以此为新的起点，继续致力于环境工程、环保产品的研制和开发，继续保持技术水平高、产品质量优、企业信誉好的优势。树立正确的科学发展观，不断提高公司整体素质，增强市场竞争力，推动公司发展上一个新的台阶。

公司在开展过程中坚持科研、规划和出产效劳相结合，以新的机制、新的思想、新的技能占领市场，并取得了卓越的成效。公司将持续与社会各界才能协作，并诚挚期望各界朋友能自始自终的支撑和关怀我公司的开展，共同为构建和谐社会的开展，为环保事业光辉灿烂的明日努力奋斗！

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1、长袋脉冲除尘器按滤袋不一样直径、每室滤袋的不一样安置、过滤面积的不一样，分红三种不一样的系列，以室为单位组合成排，分红单摆放和双摆放： a.分单排和双排，滤袋尺度为脉冲喷吹压力可为低压（0.2-0.3Mpa），亦可为高压（0.4-0.5Mpa），由用户选用。

b.只要双排安置，滤袋尺度为脉冲喷吹压力通惯例划为低压（0.2-0.3Mpa）。c.只要双排安置，滤袋尺度为脉冲喷吹压力为高压（0.4-0.5Mpa）。

如用户有特别需求，亦可按用户意见规划特别型。

2、除尘器进口粉尘浓度通常允许为50gNm3以下，如有特别需求，可按用户需求规划。

4除尘器的选用 1.过滤速度的选择 过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、使用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不一样滤料等因从来断定。

当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如1mmin；反之可选高值，通常不宜超越1.5mmin。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.52mmin。

过滤速度选用时，应计算在削减一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超越上述数值。

2.过滤资料 应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等凹凸、巨细来思考。

通常在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或130C时，常用的涤纶针刺毡。250C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800gm2玻纤针刺毡或800gm2纬两层玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料（含氟气体不能用玻纤原料）。

当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的针刺毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度190C，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。气体温度240C，耐酸碱性需求不太高时，选用 P84（聚酰亚胺）针刺毡。

当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有必定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶针刺毡。

一、DMC脉冲单机布袋除尘器概述：此单机布袋除尘器是我公司消化吸收国外同类产品抢先技能经改善后方案而成的小型布袋除尘器，该类除尘器是选用高压（0.50.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技能，与国内其它单机对比，具有清灰动能大，清灰效率高的特征。DMC型脉冲单机布袋除尘器而且体积小，重量轻构造简略紧凑、设备简略、维护便当（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等作业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的抱负设备。

二、DMC型脉冲单机布袋除尘器构造及作业原理 1、DMC型脉冲单机布袋除尘器作业原理如下： 含尘气体由进气口进入灰斗或经过翻开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外外表，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不逾越1200Pa，袋除尘器能继续作业，需守时根除滤袋上的粉尘。清灰是由程序操控器守时次序建议脉冲阀，使气包内压缩空气（0.50.7MPa），由喷吹管孔穴喷出（称一次风）经过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在刹那间急剧胀大，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，抵达清灰的意图。