然而，铝合金的回收及再生又是一项十分复杂的技术工作，各种铝制品使用范围宽广，使用分散，如何回收集中、分类，再来实现再生加工等均是十分繁杂庞大的工程。其次，全世界不同合金成份，不同性能的合金数以百计，其中许多合金中的成份元素相互排斥，互不兼容。如何以最简易的方法、最低成本、最有效的工艺使废弃Al再生成成份合乎理想合金要求、性能满足使用，质量能达到或按近原生材料水平的再生利用技术是世界各国本行业的追求目标。

铝从矿石到成金属，再到制成品成本极高、耗能巨大。仅电解一道工序生产一吨金属铝就需瓩一小时电。而由废弃金属铝再生、再用能使能耗、辅料消耗大大降低，节约资源、成本。因此，废铝的回收、再利用，无论从节约地球上资源、节约能耗、成本，缩短生产流程周期，还是从环境保护、改善人类生态环境等各方面都具有十分重大的意义。

近两年，由于国内大量的从国外进口废杂铝，从而延伸出了新的废铝分类方式——按来源地分类。从而区分出了进口废杂铝与国内废杂铝。

1、进口废杂铝

进口废杂铝，主要来源地为国外进口，其中档次相对较高的为废杂铝切片，是许多发达国家在处理报废汽车、废设备等时，采用机械破碎法将其破碎后进行机械化分选，分选出的片状废铝；其次还有成分复杂，物理性状各异的混杂废铝料；以及档次相对较低的且成分更为复杂，只有40%~50%废铝，其余是，废铁、泥土、石子等的混杂碎废铝料。

2、国内废杂铝

相比进口废杂铝，国内废杂铝较为纯净许多，多是废铝合金，废生铝、废熟铝等。

废铝的液化分离是今后回收金属铝的发展方向，它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合，既缩短了工艺流程，又可以最大限度地避免空气污染，而且使得净金属 的回收率大大提高。废铝液化分离装置中有一个允许气体微粒通过的过滤器，在液化层，铝沉淀于底部，废铝中附着的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦 油和固体炭，再通过分离器内部的氧化装置完全燃烧。废料通过旋转鼓搅拌，与仓中的溶解液混合，砂石等杂质分离到砂石分离区，被废料带出的溶解液通过回收螺旋桨返回液化仓。

处理方法

废杂铝的预处置之意图

一是除掉废杂铝中搀杂的其它金属和杂质；二是把废杂铝按成分分类，使其间的合金成分得到最大程度的使用；三是将废杂铝表面的油 污、氧化物及涂料处置掉。预处置结尾的结果是将废铝处置成契合入炉条件的炉料；四是使含铝废猜中的铝(含氧化铝)得到最经济最合理的使用。

废断桥铝金属回收项目回收到的废铝有着非常大的作用，回收行业也是近几年的时间中伴随着环境的不好，断桥铝破碎处理才受到大家的重视的。断桥铝金属破碎机常用于粗碎，设备工作强度高，可处理铝型材，铝合金门窗，断桥铝，铝材边角料等铝材物料。废铝金属这种回收破碎方式提高了利用率，很好地缓解使用铝的紧张问题，回收破碎处理是一个非常有效的办法。