一．玻璃鳞片胶泥主要特征：；

1.防腐涂膜延伸率大、强度高、弹性好，具有优异的理化性能；

2.涂膜密实、无气泡、；

3.无焦油成份、对环境无污染；

4.冷施工，施工方便；

5.耐腐蚀、耐酸、碱、盐等化学成份；

6.与基面粘结力强，不透水

二．产品说明

1.玻璃鳞片胶泥具有特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低。

2.玻璃鳞片胶泥良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其他一些化学介质性能。

3.玻璃鳞片胶泥硬化收缩小，与多种基材粘接性强，易局部修补。

4.玻璃鳞片胶泥高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变。

5.玻璃鳞片胶泥100交联固化，表面硬度高，有良好的耐腐蚀性。

6.玻璃鳞片胶泥可长期使用温度：湿态100℃，干态120℃

7.玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比，它的突出优点是抗渗性能优异，抗渗率约为玻璃钢的（3-5倍）。

玻璃鳞片胶泥生产厂家价格技术指标

树脂类型 环氧乙烯基脂鳞片胶泥（中温）

特点 对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有优异的耐腐蚀性，耐溶剂性、抗渗透性

应用范围 烟气脱硫装置、各种化工设备等衬里主体（脱硫塔、净烟道位置）污水池、储罐等

适应温度 液态：≤120℃ 气态：≤130℃

外观颜色 粘稠浆料糊状物，白色、半透明、淡绿色

使用方法 刮板、抹子、涂抹

涂层厚度 2mm厚度 二到三次施工

胶泥用量 2mm厚度3.2公斤/平米

施工环境 5℃-30℃

基本要求 碳钢设备喷砂除锈2.5级。混凝土池含水量不超过6%

施工配比（wt/%）主剂 引发剂：促进剂100：1~1.5：0.5~1

相对湿度 85%一下

保管方法 保管于阴凉干燥处，避免阳光直射

玻璃鳞片胶泥生产厂家价格保质期限 20℃下三个月，15℃下六个月

乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐

脱硫塔衬里鳞片胶泥/吸收塔衬里鳞片防腐施工

乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥介绍：乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥是新型的防腐技术，玻璃鳞片胶泥的鳞片防腐层，就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别于各类耐腐蚀树脂等混合，经机械配制成胶泥和涂料，在经过泥抹子.高压无气喷枪等工具涂敷于经过处理的金属表面或其他被防护材料表面，经过固化后所得到的衬里层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的林片涂料。它的工作原理是将玻璃鳞片以层叠状态排列在树脂内，有效增加腐蚀性介质扩散时的渗透距离，减少腐蚀性介质接触到被保护基体的几率。玻璃鳞片防腐多以玻璃鳞片涂料的形式实现。玻璃鳞片涂料的优点很多，在结合了玻璃鳞片与热固性树脂的优点之后，玻璃鳞片体现出了远高于普通玻璃和树脂的工作特性，特别是在抗渗透等能力方面，有着显着的提高。脱硫塔衬里鳞片胶泥/吸收塔衬里鳞片防腐施工

玻璃鳞片胶泥介绍

名称：玻璃鳞片胶泥（中温型）

组成：甲基丙烯酸系列乙烯基树脂，玻璃鳞片，助剂，固化剂，促进剂

特性：耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑，涂刷加工性能优良。

主要用途：电厂烟气脱硫装置、各种化工设备衬里防腐等

标准涂层：2mm/2-3遍完成

涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂

性能特点：

颜色：白色，半透明或灰色、绿色等

比重：1.4

用量：3.2kg/m2（厚度2mm）

配比: 胶泥：促进剂：固化剂=100：0.5-1.5：1-2

涂层间隔时间；2h-30天指触干燥约4小时

施工条件；湿度85％以下，温度5℃以上

使用温度：液态：≤90℃，气态≤130℃。

包装：25kg/桶

储存：阴凉通风，避免阳光暴晒，雨淋，远离火源。

「玻璃鳞片胶泥涂层质量控制】

玻璃鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命，因此应对鳞片胶泥涂层的质量要加以严格控制。一般情况下，涂层的终检测项目主要有：外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。

1、外观缺陷检查：通过目测方法，表观应无明显缺陷。

2、硬度：常用巴柯尔硬度来检测，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。

3、针孔测试：采用放电型小孔检测器，以基材和检测器的探头为正负极，加以2500KV/mm的高压，以测试涂层的缺陷及不连续点。

4、厚度测试：利用电磁厚度计与标准试块厚度比较，每一至二平方检测一点，平均厚度要达到设计要求。

5、锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音。

璃鳞片涂料防腐应用及施工

时间：2019年05月27日 来源： 作者： 点击：105

玻璃鳞片于1953-1955年间由美国欧文斯-康宁玻璃纤维公司开发制造,并应用于涂料领域。1967年日本板硝子公司引进了此项技术,1971年日本富士树脂公司开发的树脂基玻璃鳞片涂料成功应用于火力发电厂的脱硫装置,在以后的几十年里玻璃鳞片在日本的电力、石油化工、海洋工程等领域得到了广泛的开发应用。我国从1983年开始研发玻璃鳞片防腐涂料,已在重防腐领域获得广泛应用。

玻璃鳞片涂料是一种新型、防腐涂料,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重叠排列,形成一道道鳞片保护屏障,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命。
海洋是一个严酷的腐蚀环境,以钢铁为主要结构材料的采油平台、油轮和管道,时时刻刻都面临各种海洋环境腐蚀介质的侵蚀;因此在腐蚀防护设计中,海上平台、油轮、海底管道等应用重防腐涂料,或防腐涂层与阴极保护等协同防护,达到长期保护的目的。玻璃鳞片涂料由于其的阻隔、屏蔽效应,在海洋重防腐领域得到了广泛的应用。

以环氧树脂为基料,有机胺为固化剂,中碱玻璃鳞片为耐腐蚀屏蔽材料,制备一种高固含厚浆型环氧玻璃鳞片涂料。检测涂层对盐雾、人工海水、紫外-盐雾-冷冻-干热循环(NORSOK-M501)多种海洋环境腐蚀介质的防腐蚀性能,考察涂层的抗阴极剥离性能。试验表明,制备的环氧玻璃鳞片适用于海洋环境的钢结构保护。

应用范围：烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔、吸收塔、净烟道位置、脱硫塔喷淋段、烟气进口、搅拌位置、污水池)
01 火力发电厂烟囱防腐

火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上，并且经过脱硫装置后形成的SO3-2、SO4-2根有很强的化学活性和渗透能力，因此，脱硫吸收塔防腐内衬必须具有极好的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。耐温型玻璃鳞片胶泥，由于采用乙烯基树脂加特定辅料，用机械器具在特定的环境中配制而成（膏状的，用抹压方法施工），从而具有更好的热稳定性，耐温性能可以达到180℃，另外由于玻璃鳞片的多层平行排列，大大延长了渗透路径，具有优异的抗渗性能。鳞片胶泥衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布，使鳞片胶泥衬里具有理想的抗应力破坏失效能力，从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。
04 海洋平台防腐

海洋平台涂料保护的具体要求是：涂料与钢材表面及各道涂料之间有良好附着力，老化性能好，耐盐雾性能好，耐海水性能好，能形成适当弹性的涂层，满意的表面处理、油漆涂装和固化条件，以及能与阴极保护配套使用等。又海洋平台涂装面积大，一般海洋钻井平台在100000平方米以上，而且从维修的观点，要求涂料使用周期越长越好。涂装配套根据腐蚀部位海洋钻井平台可分三个部位：大气区、飞溅区和全浸区