废铝的液化分离是今后回收金属铝的发展方向，它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合，既缩短了工艺流程，又可以最大限度地避免空气污染，而且使得净金属 的回收率大大提高。废铝液化分离装置中有一个允许气体微粒通过的过滤器，在液化层，铝沉淀于底部，废铝中附着的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦 油和固体炭，再通过分离器内部的氧化装置完全燃烧。废料通过旋转鼓搅拌，与仓中的溶解液混合，砂石等杂质分离到砂石分离区，被废料带出的溶解液通过回收螺旋桨返回液化仓。

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再生铝在主要发达国铝的生产中地位日益突出。发达国家原铝与再生铝的占有比已接近或超出1:1。正因如此，废铝回收再生已成为世界各国的十分重视的工作，并已成为一项重要的产业。

然而，铝合金的回收及再生又是一项十分复杂的技术工作，各种铝制品使用范围宽广，使用分散，如何回收集中、分类，再来实现再生加工等均是十分繁杂庞大的工程。其次，全世界不同合金成分，不同性能的合金数以百计，其中许多合金中的成分元素相互排斥，互不兼容。如何以最简易的方法、最低成本、最有效的工艺使废弃Al再生成成分合乎理想合金要求、性能满足使用，质量能达到或按近原生材料水平的再生利用技术是世界各国本行业的追求目标。

发展再生物资废铜、废铝回收产业，对于提高我国物资废铜、废铝回收利用效率、实现节能降耗减排目标，减轻物资废铜、废铝回收约束和环境污染压力;对于废铜、废铝回收行业提供就业机会，带动地方经济发展，均产生了积极影响。

从总体上看，随着社会主义市场经济体系的日臻完善，我国再生物资废铜、废铝回收产业规模逐步扩大，区域性集散市场初步形成，技术水平有所提高。

目前，废铝有多种分类方式，较为常见的分类为按来源分类的新废铝与旧废铝两种。

1、新废铝

新废铝，常指许多铝材料直接加工厂商，或以铝废料为原材料铸件的厂商，在其铸造、加工过程中因工艺需求而产生的铝材废料，或是质量不合格、性能不达标的报废铝制产品。一般情况下，此类废料由产生其的企业自行进行回炉熔炼。特殊情况下，会有一部分以来料加工的形式运送到铝电解厂等，成为串换所需的铸胚。

2、旧废铝

旧废铝就比较常见了。所谓的旧废铝就是日常生活中产商的废铝制品，废铝件。此类废铝大部分铝含量不是特别的纯，伴有多量的杂质，但回收范围广泛，回收物众多。如废旧的铝制门窗、报废的汽车、报废的电器、机械、易拉罐或其他铝制容器等等，除了诸多废弃铝制品，一些含有铝成分的半成品或加工品，也属于旧废铝的范畴，如加工含铝铸件时产生的废料等。