原料桶加热烘房是用于原料加热、预热设计的设备。设备配有控温系统、风循环系统、报警系统，可使原料在加热过程中做到控温、温度均匀、安全保护的目的。

原料桶加热烘房产品特点

1、热风在烘房内循环，热，节约能源。

2、利用强制通风作用，烘箱内设有风道，原料预热均匀。

3、烘房运转平稳，自动控温，安装维修方便。

4、设备制作材料可根据客户要求和原料特性采用Q235冷轧钢板、镀锌板、不锈钢板材料制作。

5、设备可根据生产环境要求采用防爆要求设计生产。

6、设备可根据加热热源要求设计生产。

原料桶加热烘房技术参数

1、 加热热源：蒸汽、电。

2、 使用温度 室温-120℃。

3、 备有数显P.I.D自控系统和超温报警系统。

4、 常用蒸汽压力0.02-0.06Mpa。

5、 配有电加热功率是指升温过程中耗量，恒温时实际加热功率耗量越为20～35%。

6、 特殊要求在定货时表明（材料、电器品牌、控制要求、电器配置）。

7、 使用温度大于120℃或小于60℃，要在订货时注明。

8、 使用蒸汽作为热源，蒸汽管路的阀组客户自备，蒸汽控制阀件（电磁阀、角座阀、比例调节阀）选用需确定形式与品牌。

铁皮桶预热油桶烘箱 200℃台车式油桶加热烘箱主要适用于预热工业原料、化学原料、环氧树脂原料预热及其它桶装原料保温加热等；同时还适用于塑胶制品保温加热、金属钢铁件表面清洗烘干、标牌固化、汽车线束套管橡胶条预热等用。

弘创铁皮桶预热油桶烘箱 200℃台车式油桶加热烘箱

1、外壳材料：采用2mm厚Q235冷轧钢板（强度、塑性和焊接综合性能好）折弯焊接制作；

2、内胆材料：采用1.5mm厚不锈钢板制作（可选用201不锈钢板、304不锈钢板，等等），两侧配运风孔板；

3、箱体骨架：采用50*50*3mm角铁制作，保持箱体内外各个面的承载强度，并保留热胀冷缩系数，可防止箱体变形。

4、密封材料：密封条采用硅胶胶条制作，可耐温，门与内胆采用双层密封形式，密封效果；

油桶烘箱-环境条件

1、环境温度：-5℃-40℃；

2、相对湿度：≤85%RH；

3、电源：AC380V±10%，50Hz；（也可定制）

油桶烘箱-培训

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原料桶加热箱是用于各类油桶、原料桶、胶水桶的预热、解冻和软化加热的专用设备。

设备配有烘箱主机、热风循环系统、蒸汽换热系统、排风系统、控制系统等组成，可使原料在加热过程中做到精确控温、温度均匀、安全保护的目的。

该设备利用强制循环热风原理，大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源。箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀。热源可采用蒸汽、热水、电、远红外，选择广泛。

整机噪音小，运转平稳。温度自控，安装维修方便。

根据生产要求，将料桶内常温下凝固的物料，通过热风加热的方式使其熔化（两种物料熔点分别为70℃与120℃）。

烘箱顶部安装有长轴型循环风机，正常加热时少量抽风，维持箱内负压。取出原料桶前，大量抽风，降低箱内温度，便于操作工进入工作。

烘箱门安装有限位开关。

设备操作温度可根据产量需要在70～120℃之间进行调节。出于物料的特殊性，在考虑到需使用叉车将物料放入烘箱内，我司在箱体底部布置有接液盘，以防止料桶漏料和保障叉车的正常行驶。

化工原料烘箱通常用于重载产品，化工原料、工业原料桶、植物油、树脂的固化进行解冻加热，一般一桶为200KG左右，产品设备设计，有4桶，6桶，8桶，16桶

一，设备特点：

1、独特的热风循环系统使工作室温度分布均匀。

2、全程大风量换气方式和独特的前置换气功能，使箱内可燃气体浓度始终处于范围内。

3、表面温度低密封电热管加热，性能稳定，寿命长。

4、台车装有轨道并配有供装载工件或试件的手动台车或电动，工作效率高。

6、防爆装置，独特的减压门设计，可减少意外事故的损失。

7、加热装置，采用高温加热管，无明火加热，维修方便。

8、高精度智能数显可编程控温仪控温，PID参数自整定，可根据工艺的需要智能调节参数。

9、超温保护装置能发出声光信号并切断加热电源，保护设备和工件的。

原料桶加热烘房是专业用于200L原料桶、吨桶，以及各类原料溶解和恒温加使用的加热箱，具有控温精确、温度偏差小、安全系数高的特点，加热和恒温时原料受热均匀，确保原料品质性能可靠，此设备是化工、添加剂、医药中间体、润滑油、石化产品等行业生产的必备设备。

设备的加热源可采用多种方式，如：蒸汽加热、电加热、热水加热、导热油加热，也可采用两种加热源兼顾同时使用，具备节能、高效的使用组合方式。

原料加热烘房分为普通型和防爆型两种制作方式，防爆型可用于各类易燃易爆产品和区域，防爆方式采用标准防爆要求制作。

工作原理简介：

原料桶加热烘房加热采用对流式加热方式，该加热方式具有加热速率高、温度均匀性好的特点，安装在风道内的加热器通过箱顶部的循环风机强制送风，将加热器散发的温度送入工作室，并强制作用于料筒表面，使之快速传导受热，工作室顶部的回风口将作用后的降低温度的热空气吸回风道后再经过加热器升温送入工作室，如此周而复始构成循环系统。

烘房温度自动控温，仪表根据变送器采集的信号，仪表P.I.D自动计算控温原件（比例调节阀、角座阀、电磁阀、可控硅）的通断时间，做到精确控温的目的，仪表也可加装DCS 通讯接口，便于远程监控和控制操作。设备的控制配置监控保护装置，当主控部件损坏或失灵时造成温度失控时，监控检测到温度异常后紧急切断加热源并发出声光报警，以此确保原料和设备的安全。