瓷质砖致密度高，自身重量相对陶质砖重，如果在水泥砂浆没有充分凝结的时候铺贴的层数过高，瓷质砖自身的重量会导致往下移位，造成后期空鼓脱落。

施工时未预留足够的膨胀缝、水泥砂浆质量不好、施工人员未按规范操作、墙体的基层处理不当等等，都可能造成后期出现空鼓脱落的现象。
玻化砖易出现空鼓的原因：干缩方面，在0.1%--0.2%之间，干缩变形率（从饱和到完全干燥的形体变化率）很低仅为0.428×10-4，，而砂浆的干缩率为9.979×10-4，相差20倍。

故湿度变化时易发生空鼓冷缩方面，玻化砖、粘结剂、水泥砂浆和墙体本身的温度变形系数不一样（玻化砖的线性膨胀系数为3×10-6/oC，而砂浆的线性膨胀系数为10×10-6/oC。相差三倍），从玻化砖表面到墙体存在温度梯度，温度变化时各结合界面因为收缩不一致产生的剪应力，在玻化砖背面最为显著，频繁的温度变化，使得玻化砖与砂浆处于反复的正反剪应力作用下，粘结强度很快下降，故非常容易空鼓。
砖空鼓算是装修中比较常见的问题，很多业主家里装修后总是会东一边西一边的发现空鼓的情况，并且表示I don’t care。那是因为瓷砖空鼓造成的危害有多大你还没有见识过！而且瓷砖空鼓就好比像是癌细胞一样，会逐渐扩散。时间一长，就会从一块变成好多块。传统工艺可能出现的问题

瓷砖胶虽然名字带个胶，但是主要成分还是水泥。

它的正式名字应该是瓷砖粘结剂。

相对比传统的水泥砂浆，它的厚度只有2-8mm，但是粘性更强。

水泥砂浆粘不住的玻化砖、抛釉砖等密度更高的砖也可以很轻松的让他们稳定的贴在墙面上。

德国人就很喜欢使用瓷砖胶来进行施工，因为瓷砖胶除了粘性强，使用“薄贴法”还能大大减少空鼓的情况。
石材空鼓、脱落的常见原因。

随着我国天然石材行业的发展壮大以及产品使用量的迅速增加，天然石材铺贴后空鼓脱落时有出现。

如何才能解决天然石材空鼓脱落的问题呢？

天然石材空鼓、脱落主要有以下三种原因

1、基层出现空鼓、脱落：

天然石材铺贴的基层要求坚固、平整、干净，并且无空鼓、裂纹、浮灰、浮浆、脱模剂、油脂等影响粘结的物质。基层的粘结强度应大于0.4MPa以上。

2、天然石材粘结背网的背胶脱落：

部分易碎的天然石材加工出厂后会带有背网，此类背网的粘结材料必须采用水泥基背胶，如果为树脂型背胶，湿贴前必须要将其清理干净。否则在碱性环境下，树脂型背胶出现加速老化，3-6月后与天然石材脱离。采用水泥基背胶处理的天然石材采用专业水泥基石材胶粘剂粘结，才能增加其牢固度，防止空鼓或脱落。

3、施工未采用薄贴法工艺，铺贴时未预留缝隙：

天然石材铺贴时应根据石材规格的大小、基层的误差等条件选择合适的齿形刮刀进行施工。施工时应在基层和石材背面以45-60°的角度同时刮涂一层石材胶浆，再充分揉压密实，满浆率达到95%以上方可确保石材粘结牢固和不空鼓。
石材单面上浆铺贴，出现空鼓薄贴法粘贴天然石材，降低空鼓率天然石材的膨胀系数为-6，约为混凝土的一半。按要求预留2-5毫米缝宽进行铺贴，可以分散不同膨胀系数的结合体因冷热温差而引起的体积膨胀应力。不留缝的“密缝铺贴”方式虽然有美观易清洁的优点，但环境温度变化较大，特别是骤冷时，容易导致天然石材拱起脱落，尤其是大规格的天然石材。
瓷砖或石材空鼓或脱落的可能原因?

1）粘结剂选择不当。对于玻化砖或吸水率低的石材应选用高性能粘结剂。

2)基面刚性不能满足瓷砖石材安装要求，存在变形。如轻质隔墙存在变形就容易出现该问题。

3)瓷砖或石材背面未清理干净，有灰尘或脱模剂等影响粘贴的物质。

4)大型瓷砖或石材未做背涂，或者背涂不符合要求，面材和粘结剂未形成有效粘结。

5)粘结剂用量不够，不能形成满贴。

6)瓷砖或石材铺贴后未将面材压入粘结剂，从而没有形成有效粘结。

7)对于容易产生振动的基面，如果瓷砖或石材铺贴后用橡皮榔头敲击过猛，可能会引起临近已经安装好的瓷砖振动，从而造成松动。

8)基面未很好找平，粘结剂层厚度不均匀，在粘结剂干燥过程中引起的收缩不均匀性较大，从而引起局部空鼓。

9)粘结剂厚度过大，干燥过程中引起的收缩大，容易造成空鼓。

10)粘结剂梳理条纹后，未及时将瓷砖铺贴到位。粘结剂的开放时间已过，容易引起空鼓和脱落。

11)粘结剂搅拌不均匀或未按规定搅拌，引起粘结剂性能不稳定，容易造成粘结力弱，最终造成空鼓或脱落。

12)环境温度过高或过低时未采取保护措施，或者材料温度过高或过低，又勉强施工。

13)未按规定设置膨胀缝，因内部应力造成瓷砖或石材脱落。

14)在基面伸缩缝上直接铺贴瓷砖或石材，因基面结构伸缩造成瓷砖或石材脱落。

15)养护期间未对完成面进行有效保护，养护期间的瓷砖收到压力、冲击和外力振动时容易造成后期的空鼓或脱落。