聚四氟乙烯板(也叫四氟板,铁氟龙板,特氟龙板)分模压和车削两种。其制品用途广，具有极为优越的综合性能:耐高低温(-192℃-260℃)、耐腐蚀(强酸、强碱、王水等)、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无毒害等优良特性。聚四氟乙烯(英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]),被美誉为/俗称"塑料王"，中文商品名"铁氟龙"、"特氟隆"(teflon)、"特氟龙"、"特富隆"、"泰氟龙"等。

聚四氟乙烯（PTFE）具有切削力小、导热系数低、热膨胀系数高、熔点低等特点。本文所讨论的PTFE薄壁件具有薄壁结构、薄壁厚度、各种沟槽、倒角等结构。在车削加工过程中容易受到热变形的影响，给尺寸和形位公差的精度控制带来不确定因素。滑动环是xxsar伺服平台滚动轴上的一个典型零件，用于密封滚动轴壳体与U型架之间的转台轴承。为了最大限度地减少密封时的滑动摩擦，滑环采用片式开槽结构。考虑到摩擦等因素，本设计采用聚四氟乙烯为原料。

化工新材料是 “十二五”期间重点发展的七大战略性新兴产业之一。在 《新材料产业 “十二五”发展规划》中，氟塑料作为高性能氟材料位列其中，表明氟塑料符合我国“十二五”规划新材料产业发展方向，已被国家提升到非常重要的战略地位。作为特种工程塑料，聚四氟乙烯（PTFE）一直是用量最大的氟塑料，全球产量与消费量快速增加，目前全球氟树脂的消费量约为30万t，其中聚四氟乙烯70％左右。聚四氟乙烯具有高度的化学稳定性、极强的耐高低温性能、突出的不黏性、异常的润滑性以及优异的电绝缘性和抗辐射性、极小 的吸水率等，使得其在航空航天、机械、石油化工、建筑、电子电器、医疗器械和纺织等领域具有广泛的应用。

近年来，聚四氟乙烯PTFE纤维在医学上的应用越来越广泛，如可用于人造血管，人工心脏瓣膜和人工心脏辅助装置，人造韧带和人造食道等。此外，PTFE纤维还可用于普通外科和整形外科的手术缝合等，如比较常见的整容手术隆鼻和整形下颌就是采用 聚四氟乙烯PTFE作为填充材料。

聚四氟乙烯被广泛作为阀座的材料用于各种需要抗酸碱、腐蚀的工况。聚四氟乙烯是卷绕在一个橡胶环上，固定在分离式阀体的凹槽中，在阀门打开后，其橡胶芯产生回弹力，使聚四氟乙烯缓慢地恢复到所需的位置，以便在下一次关闭时严密地切断。这种结构经开启100000次之后能密封720磅/英寸2(50bar)的压差。

橡胶的O形环是隔离的，不与管线中的流体相接触。密封能自动补偿其磨损和热变化。一种具有凸轮作用的偏置阀板减少了转矩和密封磨损。

    其他的结构包括聚四氟乙烯“滑动密封”它是放在一个有弹力的橡胶O形环上面。这种结构已经成功地操作达1500磅/英寸2(103bar)压差。夹紧在阀体和环之间的阀座由管线法兰固定。带唇边和密封作用与填充玻璃纤维的聚四氟乙烯阀座结合起来，允许有成千个气泡的严密关闭，对于较小口径的阀门使用这种材料，操作温度范围从-320°至500°F，压差达到720磅/英寸2。特殊的干润滑金属阀座可以操作到700°F。偏心的阀盘及偏置轴的结构使阀盘在初始旋转的几度内抬起离开阀座，这就消除了不平衡荷载，所以延长了阀座的寿命。这种形式的阀门口径范围达30英寸。