1、与普通激光加工工艺相比，超级激光纸品镂空机加工速度更快，效率更高，镂空切边效果更佳。普通激光加工纸品时，纸张尺寸较大及纸张厚度较厚的情况下，激光镂空的速度与质量会有明显下降，而采用超级纸品镂空机可以在纸张切割尺寸较大及纸张厚度较厚的情况下，保证激光加工的速度与质量。不需要把纸张裁切成小尺寸后再进行激光镂空，以减少加工工序，提高生产效率和品质。

2、光束质量更精细，加工效果更好。

超级激光打标机高效稳定的控制系统配合超大光斑的振镜光学镜片，达到更精细及工作幅面内更一致的的光束质量，最小线宽可达0.18mm。

3、更精致、更美观的切割效果

相比普通激光打标机，切割线条更细、不糊边、不黄边、切割效果更精致、更美观。

4、超级打标机使用超大光斑三维动态系统，加工速度比普通激光打标机快25%-30%。配上强大的打标软件，使打标速度可达10000mm/s，配上50光斑高速振镜，更适合纸品镂空大批量生产。

激光镂空是应用激光聚集后产生的高能量光束，以瞬间高温熔化或汽化被加工材料，从而形成镂空切口的一种加工手法。与传统的板材加工方法相比，激光镂空具有切割质量高（镂空精度高、热影响区域小、切口光滑不焦边），镂空速度快，切割柔性好（或随意切割任意形状），加工成本低，材料适应广等优点。

纸质印刷品激光模切镂空机进行雕刻加工无需开刀模，快速成型，切口平整，图形可任意形状。具有加工精度高、自动化程度高、加工速度快、加工效率高、操作简单方便等特点，适应了纸品生产技术潮流。

三工纸品激光镂空机的设备优势

1.品质、精度高

随着模切技术和激光技术的发展进步，把两者结合起来，利用激光取代传统的模切刀模有着明显的优势。激光模切机属于全自动激光切割，无震动偏差，精度。且稳定。无需制作刀模，由计算机直接控制激光进行切割，并且不受图形复杂程度的限制，可以切割传统刀模无法完成的切割需要。

2.无需换版成本低、效率高

由于激光模切技术是由计算机直接控制的，无需更换刀模版，可实现不同版式活件之间的快速切换，节省了传统模切的刀模更换和调整时间，尤其适合短版、个性化模切加工。激光模切机具有非接触式的特点，换活快，生产周期短，生产效率高

3.简单易用、安全性

可在计算机上完成切割图形设计，各种图形参数设定基于软件自动生成。因此，激光模切机易学易用，对操作者的技能要求低。设备自动化程度。，减少了操作者的劳动强度，同时，切割时无需操作者对活件进行直接操作，安全性好。

4.可重复加工

由于激光模切机可以存储计算机编制的切割程序，所以当再次生产时，只需调出相应程序即可进行切割，做到重复加工。

5.可实现快速打样

由于激光模切机是由计算机控制的，可实现低成本、快速模切打样。

6.成本低

激光模切技术的成本主要包括设备成本和设备使用成本，但传统模切技术的成本包括制作刀模成本、打样设备成本、传统模切设备成本、人工调整成本、时间等待成本等。

7.应用材料广泛

非金属材料，包括不干胶、PP、PE、PVC等，一些金属材料，包括铝薄、铜薄等，都可以用激光模切机实现模切。

激光镂空机进行雕刻加工无需开刀模，快速成型，切口平整，图形可任意形状，激光镂空雕刻的纸制品图案具有很强的立体感，造型独特新颖，图案细腻美观。建筑纸模激光切割机具有加工精度高、自动化程度高、加工速度快、加工效率高、操作简单方便等特点，纸品激光雕刻是利用激光束能量密度高的特性，将纸品切穿并产生镂空或半镂空图案的加工方式。

纸品激光雕刻具有普通刀模冲压无法比拟的优越性：首先它是无接触加工，对纸制品无直接冲击，因此纸张无机械变形；其次，激光雕刻过程中无刀模或刀具磨损，纸品材料损耗小，产品不良率低；激光雕刻过程中，激光束能量密度高，加工速度快，能确保印刷品质量优。

纸张采用电脑雕花，图案精细无毛边，而且效率非常高，没有耗材，花纹图案的内容均可以自行设计。纸制品的生产加工，不论是采用什么方式的工艺进行加工，一种印刷工艺单独进行印刷也罢，多种工艺结合进行印刷也罢；

是采用多色印刷机进行印刷生产，或是采用单色印刷机进行印刷生产；

是采用先进的多功能印刷机进行印刷生产，或是采用简单、普通的印刷机进行印刷生产，不管什么情况，最重要的、关键的环节，就是要根据产品的特点，控制好操作技术和工艺技术，以适度的印刷压力，采用合适的油墨涂布量进行印刷；

以油墨、印版和纸板的特性为依据，采用合适的速度进行印刷，才能使印刷质量和生产效率都得到较好的提高。激光模切技术取代传统的机械模切技术，是印后模切领域的一场革命。

此外，激光模切技术还可以联机数字印刷机真正实现模切数字自动化，拓展更多领域，跨界无极限。