随着过滤时间的延长，阻留在滤袋上的灰尘逐渐增厚，滤袋的阻力增大，这时按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲宽度和清灰周期，由PLC可编程控制。

除尘器灰斗设置电加热装置，防止积灰板结；振打清灰装置，及时清除除尘器内的积灰，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。整个锅炉布袋除尘器控制系统采用PLC进行自动控制。控制线路留有足够的接口以连接DCS供监视。除尘器电控柜防尘、防水、防小动物。

防止糊袋的措施：糊袋是除除尘器结构设计原因之外的引起除尘器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在除尘布袋部粉层的黏结，为了避免造成糊袋，投运之初对除尘器进行预喷涂后，除尘器PLC将控制除尘器在烟气跨越水雾点前运行旁路；点炉投油时运行旁路；运行之中烟温过低、投油时开启旁路；锅炉大量爆管时开启旁路通道。在除尘器停运后要 清灰。

除尘器工作时，随着不断的过滤，滤袋表面积聚的粉尘逐渐增多，除尘器的阻力也逐渐增大。当达到设定值时，清灰控制器发出清灰指令，将滤袋外表面的粉尘清除，落入灰斗，然后打开排气阀，恢复室内过滤。在适当的间隔时间后，集尘器再次进行下一个室的除尘工作。

布袋除尘器的结构由以下几部分组成:灰斗、进排气风管、滤袋及(袋笼骨)、滤室(中、下箱体)、净化室、手动进气阀、气动蝶阀、脉冲飞机构等。

布袋除尘器的工作原理:布袋除尘器是一种基于过滤原理的滤式除尘设备。采用有机纤维或无机纤维滤布过滤气体中的粉尘。

脉冲除尘的特点克服了一般辅助室反吹强度和一般脉冲除尘的缺点，延长了滤袋，充分发挥了强除尘的作用。压缩空气。是除尘效率高、占地面积小、运行稳定、性能可靠、维护方便的大型除尘设备。可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。