常用的聚烯烃胶粘带防腐层有聚乙烯胶粘带防腐层和聚丙烯胶粘带防腐层两种。聚乙烯胶粘带防腐层一般由底漆、内带和外保护带组成；聚丙烯胶粘带防腐层一般由底漆和厚胶型聚丙烯胶粘带组成。石油化工装置埋地管道聚烯烃胶粘带防腐层的等级和厚度如下。

涂装方式：

用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。

使用范围：

用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、天然气管道、煤气管道、污水管道等的防腐。

钢管防腐大多采用FBE涂装防腐。涂覆FBE防腐层之前钢管需预热至240℃，这是FBE环氧防腐粉末涂料固化体系所决定的。文章重点阐述了采用新型Amanda979C固化剂，优选环氧树脂辅助填料、助剂等材料，配制成新型环氧防腐粉末涂料。试验结果表明：新型防腐环氧粉末涂料能在175℃下1min快速固化(150℃下3min快速固化)，卓越的性能符合钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准(SY/T0315-2005)要求。新型环氧防腐粉末涂料节电节能效果显著。

一直以来，节能降耗就是我国建设和社会发展无法回避的问题。特别是近几年来，国家陆续颁布了相关法律法规，并先后出台了一系列政策，以推动节能降耗工作的顺利进行，促使节能降耗成为社会发展趋势。在向“十一五”目标冲刺的今年，国家召开了节省的“两会”，各行各业纷纷举办节能降耗技术研讨会，社会群体通过节能节水日等形式，共同推进节能降耗的深入发展，呈现出一派新气象。毫无疑问，政府的决策行为带给社会巨大的指导作用。因此，国家在制定“完成节能降耗目标”的具体措施时，将“发挥政府的表率作用”作为其中一个重要组成部分，通过修改《中华人民共和国节约能源法》，发布《节能产品政府采购实施意见》以及《关于建立政府强制采购节能产品制度的通知》等，将节能降耗作为规范政府采购行为的重要准则。落实科学发展观，实现可持续发展，必然要求节能降耗。节能降耗是我国经济社会发展的必然选择。

重防腐粉末涂料的典型涂覆工艺是：在涂覆FBE防腐层或HPCC及3LPE体系的FBE底漆之前，先将钢管加热至240℃。众所周知，熔结环氧粉末涂料(FusionBonded Epoxy，简称FBE)是由合成环氧树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等原材料配制而成的，因此正确选择原材料是非常重要的，除环氧树脂外，固化剂选择对粉末涂料性能与工艺性的影响也很大。固化剂活性官能团的多寡和活性官能团种类决定了涂料的反应活性及温度敏感性。我们能否制备新的固化剂，它既能满足环氧粉末涂料传统生产工艺和涂装工艺要求，又能使涂装工艺温度大大降低？

IPN8710的组成部分：有脂肪族聚氨酯预聚物和环氧树脂、优质颜料、助剂、溶剂组成。所以我们一般在饮用水的输送管道比较常见。

IPN8710的性能也是比较强的，它的涂膜无毒性，低粘度，而且耐水解和耐腐蚀等，使用温度范围从-20-120度。

它的防腐结构：采用静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末，一次成膜。该涂料同样具有无毒，无污染，抗冲击以及弯曲性能好等优点。