1、支撑柱 :采用钢结构加工成型1/4圆柱焊接而成

2、框架:采用304不锈钢成型方通焊接而成

3、圆弧裙边:采用不锈钢玻璃热弯成型

4、圆弧:10mm的热弯钢化玻璃

5、面板 :10mm的钢化玻璃

6、底座;底层为角钢架，中间为木板 表层为防滑铝板 或防滑铁板

7、内吊顶 :豪华装饰板

8、外顶:中间为方通架，镀锌板

10、活动门:地弹簧玻璃门

11、活动窗:8mm的钢化玻璃

塑钢岗亭的配置

岗亭支撑柱采用优质的塑钢型材。身采用优质的镀锌板，内装修取用优质的防潮板，窗户采用塑钢型材，配透明玻璃，底架用角铁，中间夹板，上面铺盖普通地板胶，岗亭内配20W是照明光管，工作台（带两个抽屉）电源开关插座，顶置旋转式，门锁 ，顶取用优质的玻璃钢材料制成，门锁为普通球形锁。

保温：多腔结构设计，隔热保温性能好

隔音：良好的隔音性能，免受噪音干扰

耐腐：塑钢型材密度大、抗老化、适应烈日曝晒、潮湿等特殊地方使用

密封：多重防水设计使塑钢型材具有非凡的气密性和防水性

安全：塑钢型材使用绝缘材料，安全系数高

采用电渣压力焊焊接时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；接头的受拉钢筋的截面面积不应超过总面积的50% ，受压区不做限制。同一根钢筋在同一截面不能有二个接头。竖向钢筋的接头离楼面的距离应符合设计要求。

施工缝留置与处理

⑴基础不留施工缝，一次性连续浇筑完成；对梁及上部结构砼浇筑前先对接触面凿毛，润湿后在底部先填50-100mm厚与原混凝土配比相同的水泥砂浆，浇筑时每次浇筑厚度控制在1.25倍的振动棒作用部分的长度，一般为500mm左右，下层混凝土要在上层混凝土初凝前施工，且振动棒插入下层50mm左右，保证混凝土接缝良好。

⑵施工缝的处理：待砼达到一定强度后，人工凿毛呈满天星点状，浇水湿润后，用同配合比砂浆满铺，厚度为20-50mm。

本工程砖基础支承于基础地梁上。

墙体砌筑前，砖要提前两天浇水湿润，严禁干砖上墙。砖基础地梁浇筑完毕后，表面清理干净，在上部弹轴线及墙线，铺砌底层砖，立好皮数杆。铺砌底层砖时，要根据标高水平点调整底部砂浆厚度（必要时用细石混凝土找平），保证砖墙上部水平。

墙体砌筑时，砂浆要饱满，灰缝控制在8-12mm之间。砌筑砂浆严格按照实验室配合比配制，随拌随砌。砖墙采用跟踪检查，检查墙体平整度，垂直度，灰缝均匀程度和砂浆饱满度，及时更正。

拉结筋每500mm设置一道设置，墙体构造柱每3m设置一道，拉结筋伸入墙体1000mm。拉结筋与柱的连接采用事先按位置沿模板横向预埋钢筋，并标示出位置，砌体施工时按标示凿除表面混凝土调直、弯勾成型；构造柱顶部采用在梁底预埋钢板焊接连接的方法。具体操作：根据图纸事先按类规划好预埋钢板截面，确定钢板位置，采用8mm厚Q235钢板，截面为a（梁宽-保护层厚度）×b（1.2倍构造柱沿梁方向的截面长度），紧贴木模板放置好钢板，用铁钉两端钉牢，再与梁主筋点焊固定。

砖砌体严格按照新规范要求，分主控项目及一般项目进行。