1、 针对不同大小的缝隙空间.不同土壤地质环境，不同的灌浆基础条件，不同的强度指标要求确定适宜的水灰比(通常注浆科水灰比的范围为0.5-4.0)，用电动搅拌机进行搅拌，直至均匀.然后将浆体倒入注浆桶中。

2、 将注浆机的输送管嘴部与事先固定于基础上的注浆嘴对接固定，接通注浆机电源，开启阀门进行注浆.并控制注浆压力在一定的范围内(通常在0.1-0.5MPa范围内。不同的基础条件，不同的水灰比，所需的注浆压力不同。注浆压力太大，可能形成劈裂注浆，无法均匀渗透。灌浆压力太小，则无法渗透至细微空间)。

3、待灌浆完成后封闭灌浆孔。

4、当灌浆面积较大时，可采用分段灌浆。

贵州某项目介绍

该矿区面积6.413km²。2014年1月，竖井1190中段开挖至200米处出现涌水现象。发现问题后，业主于50米处设封堵墙，并设两个抽水管，封堵后顶部出水点流量为50m³/h；巷道底板左侧出水点涌水喷高1米，出水量为300m³/h，巷道底板右侧新出水点喷高1.2m，出水量为450m³/h；同时右帮出现3个新出水点，其中下方出水点流量最大，约为150m³/h。沉降已经严重影响了该矿井的作业。

沉降原因

我公司技术人员根据提供的资料及现场踏勘得知，该矿井沉降的原因如下：

1. 巷道与可溶岩岩溶洞穴塌落形成的陷落柱相遇或沟通，使大量岩溶水涌入巷道；

2. 钻孔封孔质量差，成为各种水体的垂直通道，巷道或回采工作面与这些钻孔相遇时，大量地表水或地下水通过钻孔涌入矿井；

3. 在松散的强含水层中开凿井巷，大量地下水和泥砂涌入巷道。

治理方案

根据上述情况，我公司采用了国家先进的“FDTT处治技术”对出水段进行处理，整个治理过程使巷道外围形成止水帷幕，从而封堵地下水通道，截断地下水流经作业面。考虑到该矿区的经济效益，我公司大大缩短了施工工期，最终在短时间内对出水问题进行了彻底治理，并保障了掘进施工的安全。