。碳分子筛用煤，椰子壳，酚醛树脂的碳化，得到了碳分子筛的纯净碳前驱体，再用苯蒸气对其进行沉积，得到3-5埃左右匀一孔径的大量微孔，均一的微孔进行活化粉碎使碳分子筛的表面积提高到2000M2/克，但微孔还是比较匀一孔径，可以对吸附挥发气体性分子并缓慢释放缓慢释放，作为长效保香载体，长效外用药载体。但活性碳具有宽范围的孔结构利于脱附过程。由于碳分子筛的生产过程要消耗大量能源和产生大气污染，是一个高能源的产品。所以回收碳分子筛有利于节约能源和降低大气污染。

人们在适当的条件下通过对煤，椰子壳，酚醛树脂的碳化，得到了碳分子筛的前驱体再用苯蒸气对其进行沉积，得到3-5埃左右的匀一孔径，这匀一孔径可以对气体分子的筛分分离作用。但碳分子筛的生产过程要消耗大量能源和产生大气污染，是一个高能源高污染的产品。所以回收碳分子筛有利于节约能源和降低大气污染。

二十世纪五十年代，伴随着工业革命的大潮，碳材料的应用越来越广泛，其中活性碳的应用领域PSA制氮用碳分子筛

扩展最快，从最初的过滤杂质逐渐发展到分离不同组份。与此同时，随着技术的进步，人类对物质的加工能力也越来越强，在这种情况下，碳分子筛应运而生。

长期以来，碳分子筛成为日本和德国垄断的产品，2000年以前国内80%的份额被其占有，国际市场上更是如此。碳分子筛技术通过长兴化工厂引进国内，国内碳分子筛厂家主要分布在长兴、山东、宣城、等地。国产分子筛逐步抢占了大部分市场份额，但要想在这个行业做大做强，必须自主创新，提高产品性能指标，打破技术贸易壁垒。

未来几年，碳分子筛产品将向高指标、高强度、高堆密度方向发展，低指标低档次的产品将会被淘汰，空分设备将趋向小型化，对分子筛行业提出了更高的要求，因此如抓住当前的良好时机，扩大生产，逐步改变国际国内对于中国产碳分子筛低价低质的认识，迅速抢占国内国际市场，将有可能在两到三年内成为行业排头兵。

国产碳分子筛经过了二十多年的发展后，现取得了突破性的进展，产氮量达到220至260NM3/h.t。经国内外制氮机生产企业，将我公司生产的碳分子筛与国外品牌碳分子筛在同机型上多次开机比较，证明了我国生产的碳分子筛技术质量已跻身于世界先进行列，其中产气性能及时间响应已超出国际水平，得到了国内外PSA制氮行业的一致好评。碳分子筛产品在国内已广泛应用于煤田、石油、化工、金属热处理、电子制造、食品保鲜等行业，并远销美、欧、亚各国，且其出口量早已超越了当年的进口量，再次改写了中国碳分子筛没有出口的历史，实现了从进到出的第二次飞跃！