蒸发器清洗方法常规意义上可以分为物理清洗和化学清洗两种。一般来说常用的还是物理清洗，但如果物理清洗已经不能*洗净，那么这时就要使用化学清洗了。物理清洗过程中一般会使用高压水射流，直接将垢体清理出来。但如果内部的结构是硬质水垢，那么此时就只能采用化学清洗了，因为物理方式是除不去水垢的，唯有用化学的药物来清理水垢、锈蚀、粘泥、防腐处理。

蒸发器堵管后怎么清洗？需要视具体堵塞情况而定。

1、列管整根堵死，需拆除管箱或打开人孔进行高压水枪冲洗。

2、列管被可溶盐堵塞初期，可停车放料后用清水或低浓度的原料进行加热循环泡洗。

3、因碳酸盐的富集导致结垢，可采用酸洗，但需同时考虑设备材质的耐腐情况，选用合适的酸种进行洗涤。

4、因有机物结焦引起的结垢堵塞，可采用碱液循环洗涤。

5、因硫酸钙、硫酸钡等硬度结垢可采用纯碱洗涤后酸洗的方式进行，或高压水枪冲洗。

6、冷凝器水侧堵塞通常是循环水中含有的粘泥和藻类，需用高压枪冲洗，或采用采用酸洗方式。

堵塞列管清洗机简介

1、小巧玲珑操作安全：整机重量不大于25公斤，维修费用极低，1-2人即可，操作安全；

2、节能环保功能强大：机械方法无化学药剂添加，24小时耗电50度。不管什么成份垢、不论多么坚硬结垢、严重堵塞列管，都能除垢干净不损伤管壁。

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MVR蒸发结晶器装置，其中硫酸铵蒸发结晶装置从事过很多项目，在操作不当与液位控制不好的时候，设备有时换热管会堵塞堵死，影响生产。

1. 硫酸铵的三效蒸发器或者硫酸铵的MVR蒸发器在设计的初始阶段一般配备应急排放池，以应对出现的堵管停电等突发情况。

2. 设计阶段要考虑硫酸铵的蒸汽吹扫与冷凝水冲洗与管线的排净位置安装的方式，出现堵管时候能够对一些主要的管线排净并吹扫干净。

3. 如果因为操作或者其他原因整个换热器堵管，一般采用从换热器底部小量蒸汽吹扫，并保持排净打开，硫酸铵还是比较容易融化的，一般这样底部吹扫需要1天左右才能够吹开。

4. 加热室上下管箱加装观察手孔，能够及时发现管道的清理与循环情况。

5. 强制循环的出口加装隔膜压力变送器，通过分析轴流泵出口的压力状况，能够及时分析换热器的换热管的堵塞与阻力情况，以便及时进行定时洗管。

6. 操作三效蒸发器的液面尽量波动范围大一些，不要老在很低页面运行，并定时洗管。

7. 真正堵塞后加一些处理反冲装置还是很有必要的，要不然只有人工拆大法兰管道来解决了，这个是最后的方法。
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再沸器在化工厂应用非常***，再沸器（也称重沸器）能使液体再一次汽化，是一个能够交换热量，同时汽化液体的一种特殊换热器；多与分馏塔合用；物料在重沸器受热膨胀甚至汽化，密度变小，从而离开汽化空间，顺利返回到塔里。长期使用后,换热管中结有物料垢，当垢层越来越厚,生产效率降低,甚至造成停产事故。

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凝汽器是发电厂中非常重要的设备之一，它的正常运行对于发电厂的稳定性和效率至关重要。然而，随着时间的推移，凝汽器内部会积累各种污垢和沉积物，这会对凝汽器的热交换效率产生负面影响。因此，定期进行凝汽器物理清洗是必不可少的。

凝汽器物理清洗是一种通过机械手段去除凝汽器内部污垢和沉积物的方法。它主要分为以下几个步骤：

第一步，准备工作。在进行凝汽器物理清洗之前，需要对设备进行全面检查，确保其安全可靠。同时，需要准备清洗所需的工具和设备，如管道清洗机、清洗剂等。

第二步，清洗前的准备。在进行凝汽器物理清洗之前，需要将凝汽器停机并排空其中的冷凝水。这是为了确保清洗过程中的安全和有效性。

第三步，清洗过程。清洗过程中，首先硬垢堵死采用钻头疏通，轻松将管道内污垢打通，而且特殊刀头设计不伤管，通过软轴气吹或者通水的方式将污垢吹带出。大功率的凝汽器清洗机能够节省人工和清洗时间，保证设备的正常运行。

第四步，冲洗和排污。清洗完成后，需要使用管道清洗机对凝汽器进行彻底疏通冲洗，确保管道通畅。同时，需要及时排污，将清洗过程中产生的污水排放到指定的处理设施中。

第五步，检查和恢复。清洗完成后，需要对凝汽器进行全面检查，确保清洗效果达到预期。如果发现任何问题或异常情况，需要及时修复和调整。最后，恢复凝汽器的正常运行。

凝汽器物理清洗的频率应根据凝汽器的使用情况和清洗效果来确定。一般来说，建议每年至少进行一次全面的物理清洗，以确保凝汽器的正常运行和高效工作。

凝汽器物理清洗是维护发电厂设备的重要环节，它可以有效去除凝汽器内部的污垢和沉积物，提高凝汽器的热交换效率，保证发电厂的正常运行。因此，定期进行凝汽器物理清洗是非常必要的。同时，我们也要注意清洗过程中的安全和环保，确保清洗工作的顺利进行。