墙体钢模板问题；由于墙体混凝土厚度不一致，截面尺寸会不准确，会因为拼接不严，缝隙过大而出现跑浆的问题。要防止这种问题的发生，就要根据墙体的高度和厚度来设计钢模板，然后确定纵横龙骨的尺寸和间距，这样墙体的支撑方式和角模板的形式才能更好。当然，还需要注意在桥梁钢模板顶部设置拉结筋，这是为了防止顶部尺寸偏差。

桥梁钢模板完工后，由安全质量监督部门根据图纸和相关标准逐块实施。

整体装配验证。合格的桥梁钢模板应由安全质量监督部门出具“检验报告”；检验不合格的桥梁钢模板应通知制造部门，限期改正。待修复的桥梁钢模板，因长期使用而损坏，达不到其使用要求，或经检验确定不合格的，应分段堆放，由桥梁钢模板管理员挂牌标识，便于识别。

随着物质不断循环利用的经济发展模式，资源循环利用正在成为一种全球趋势。根据节能减排的要求，为解决再生资源回收利用问题，促进经济社会可持续发展。整合有限资源，构建再生资源回收、分拣、转运、加工利用和集中处理一体化的产业格局。近年来，我国再生资源回收行业得到了很大发展。据统计，“十五”期间，中国回收再生资源超过4亿吨，年均回收量8000万吨，年均增长12%以上。主要再生资源回收总值超过6500亿元，年均增长20%以上。2007年回收再生资源1.82亿吨，其中废钢铁8392万吨，废有色金属999.65万吨。

异形钢模板组合设备的应用通常自上而下进行。模板就位后，安装U型卡和L型螺栓设备，安装完周边设备后，拧紧调整螺栓。同样，搭设的支撑主要是保证钢模板的整体稳定性，需要焊接拉筋来保证质量问题。

在加工过程中，对于施工不明确的部位，要立即停止下道工序的加工，要向操作现场的技术人员咨询清楚后才能进行下道工序。

要求钢模板的重要和关键部位、工序、工位、受力部位的焊接必须由个人负责，对质量问题多发的工序和部位的加工过程要采取必要的预防措施，防止不必要的质量返工。

钢模板加工过程中各工位的操作人员要求必须按照钢模板加工工艺和施工图的材料类型标准和比例要求进行加工。

建筑中经常用到钢模板的应用，所以对钢模板有很多要求。在规划钢模板时，模板必须具有令人满意的刚度、承载能力和稳定性。那么，钢模板规划的时候需要注意哪些问题呢？下面给工厂介绍一下。

钢模板吊挂方法要求高:钢模板系统吊挂在顶进法桁架系统下，吊挂高度大于10m。钢模板如何吊挂，如何保证钢模板吊挂系统的受力平衡以及吊挂点的规划是钢模板吊挂系统规划过程中需要考虑的关键问题。

钢模板周转功能要求高:根据顶升方式爬升方案，筒壁需要浇筑98次左右。如此高的周转对钢模板系统的面板提出了很高的要求。本工程工期紧，中途更换钢模板系统面板会影响工期。因此，选择一种可以重复使用的钢模板面板是钢模板选择的关键。

定型钢模板应尽可能存放在室内，或放置在现场的工棚内。假设露天存放时要用帆布或铁皮遮挡，避免钢模板生锈。

无论是在仓库还是在施工现场，钢模板都要按规格整齐堆放，不能随意放置。钢模板存放期间，应在模板和混凝土表面涂防锈油，如反面油漆局部脱落，应补涂。

异型钢模板设备前应涂脱模剂，立模设备底面应平整坚实、整洁，并采用牢固的定位方法。高层建筑施工采用钢模板时，应配备防雷装置，模板应进行组装和拆卸，要有稳定的攀爬物件或脚手架，操作人员高空作业时应挂好安全带。

运输压型钢板模板时，不同规格的模板不得混用。根据预拼装模板的结构、规格规模和运输条件，可采用水平分层运输或垂直框架运输。