1、衣柜的合页、吊轮、脚轮等活动部件在长时间运动中，可能粘上灰尘从而降低其性能，所以，每半年左右点一、两滴润滑油可保持其顺畅。

2、门或衣柜的不锈钢拉手可用亮洁剂擦拭，使其更亮丽耀眼。

3、窗户四周的铝型材有污垢时可用清水棉布擦拭，并用干棉布擦干。

厨房五金保养妙招

1、厨柜五金配件要经常用干布擦拭，否则容易生锈，如发现五金配件表面出现难以去除的黑点，可加少许煤油擦拭。

2、要经常用柔软的棉布或海棉附带中性皂水擦拭龙头表面，避免水中含有微量的碳酸物形成水垢，并对龙头表面产生腐蚀作用。

3、橱柜铰链使用时间长了，就会发出响声，为持久顺畅静音，可以定期加点润滑油保养，2~3个月为一个周期。

4、应避免龙头水嘴表面与硬物相碰。龙头安装过程中，不要强行安装，以免损坏龙头的零配件。

5、厨房中的五金件应尽量避免重物及锐器碰撞、划伤;搬运时不要生拉硬拽，这样会容易损坏具连接处的五金件。

冲压件的设计原则：

1、设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配；

2、设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁；

3、设计的冲压件必须形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用少、简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率；

4、设计的冲压件，在保证能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、保证产品质量稳定；

5、设计的冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。

冲压件与铸件、锻件斗劲，存在薄、匀、轻、强的特性。冲压可制出此熟手径难于制造的带有增强筋、肋、盘曲或翻边的工件，以提高其刚性。由于驳回粗糙模具，工件精度可达微米级，且精度高、规格一致，能够冲压出孔窝、凸台等。在实际生产中，常用与冲压过程近似的工艺性试验，如拉深性能试验、胀形性能试验等检验材料的冲压性能，以保证成品质量和高的合格率。

冲压配备除了厚板用水压机成形外，通常都采取凝滞压力机。以今世高速多工位凝滞压力机为焦点，设置装备配置开卷、成品收集、保送等凝滞以及模具库和快捷换模放置，并使用计算机法式管束，可组成高临蓐率高的被动冲压临蓐线。在每分钟临蓐数十、数百件冲压件的状况下，在短暂功夫内完成冲压、出件等工序，时常发生人身、配备和品质事变。因此，冲压中的安全临蓐是一个颇为紧要的题目

冲压件加工的一般原则：

1、先加工基准面：零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”；

2、划分加工阶段：加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等；

3、先面后孔：对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便；

4、光整加工：光整加工后的工件主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨滚压加工等），应放在工艺路线后阶段进行，加工后的表面光洁度在Ra0.8um以上，轻微的碰撞都会损坏表面，在日本、德国等国家，在光整加工后，都要用绒布进行保护，不准用手或其它物件直接接触工件，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。