三布五油防腐主要的执行标准SY/T《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T0《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。搬运、下沟、回填及竣工资料：（一）环氧煤沥青防腐层管段出厂、运卸等要求环氧煤沥青防腐层管段一般情况下未固化完全不得出厂,且在运输、装卸、布管、下沟等过程中,必须使用橡胶垫和橡胶吊带,并有防止机械碰撞的措施,以避免防腐层损坏。（二）管道下沟前的要求管道下沟前,根据防腐层厚度,用电火花检漏仪,按质量评定标准及检查方法中规定的检漏电压全线检漏一遍,如发现缺陷,必须补涂合格。（三）管沟的要求岩石、砾石区的管沟,应先铺0.2m厚的细土或细砂垫层(大粒径不超过3mm）,平整后才允许下沟。岩石、砾石、冻土地区的管沟回填时,必须用细土或砂回填至管顶以上0.2～0.3mm以后，才允许用原土（岩石或冻土的块径不得超过0mm）回填。（四）回填后的检查、修补管沟回填后,应使用低频信号检漏仪检查漏点,有漏点处应挖开进行修补。外防腐层检查1）厚度检查采用麦考特测厚仪，对每根钢管进行厚度检测，每根均等测3个截面，每截面上、下、左、右4点。不合格的重新上漆，修补。对厚度检查不合格的防腐管，应在涂层固化前修补至合格。2）漏点检查漏点检查采用电火花检漏仪检测，检漏电压为50，以不打火花为合格。漏点检查应对防腐管逐根进行检查。
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喷砂除锈是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流装饰。
喷砂机特点：
1、操作简单：普通工人经过半小时培训即可熟练操作机器，并且有的自动控制系统可防止工人误操作。
2、生产效率高。
3、喷砂精度高：可以去除很微小又隐蔽的飞边，不受产品形状限制，合格率高且喷砂质量稳定。
4、可去除结构复杂，大部分形状的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和镁合金、锌合金、铝合金铸件的飞边。
5、不损伤制品表面，提高产品外观质量，增加产品的使用寿命。
6、占地少，一台喷砂机加上附属设备只需10平方米。
加工范围：
1、表面加工：炭化物表皮，金属，非金属污锈，陶瓷表面黑点祛除或彩绘再生，橡胶模具氧化物或离形剂祛除。
2、被覆加工：铁氟龙，PU或橡胶滚筒及金属喷杆等附着力之增加。
3、美感加工：铭板，刻度环尺，装饰品等梨地或电镀前之处理，玻璃毛面处理等。
4、适用砂材：玻璃砂，金钢砂，氧化铝砂，碳化硅，钢砂，钢丸，铝丸，不锈钢丸等一般干燥砂材。
管道除锈防腐，最重要的目的是防腐。喷砂除锈以后，需要涂防腐、耐腐蚀材料等，对管道进行防护，以增加其使用寿命。喷砂会在工件表面形成磨砂面，很大程度增加防腐材料的附着力，对管道防腐更有力。
管道喷砂除锈防腐施及注意事项
管道喷砂除锈分为管道内壁喷砂和管壁喷砂。
外壁喷砂操作起来比较简单，主要是内壁喷砂，内壁喷砂除锈除了需要常用的喷砂机设备外，还需要用到专门给管道内壁除锈的设备，叫做内壁喷砂器。它的优点是操作方便，内壁除锈效果均匀无死角。
喷砂机故障解决
砂缸不
（1）检查压力表压力；
（2）检查遥控管是否接错；
（3）检查小胶帕是否坏。
处理方法：
（1）加大空压机压力；
（2）调换双色遥控管接头；
（3）更换小胶帕。
沙缸不出砂
（1）检查压力表压力；
（2）检查连接大气包气管是否松动，有无堵塞；
（3）检查调节螺杆是否调对；
（4）检查大胶帕或铜套及顶芯是否损坏。
处理方法：
（1）加大空压机压力；
（2）拧紧螺丝接头；堵塞杂物；
（3）向顺真方向调节出砂调节手轮；
（4）更换大胶帕或铜套及顶芯。
砂缸漏气漏砂
（1）检查调节胶芯螺丝；
（2）检查出砂胶芯是否损坏；
（3）检查截至阀小胶帕是否完好，铜饼螺母或胶垫、胶圈有无磨损或爆裂；
（4）检查控制开关有无漏气。
处理方法：
（1）适当调紧调节胶芯螺丝；
（2）更换胶芯；
（3）更换小胶帕、铜饼螺母或胶垫及胶圈。
