主要技术参数:

1、系统控制 ：一体式电动液压驱动

2、低通过压力：可通行80-120吨以下货柜车。

3、额定电压：AC220V 50Hz。

4、系统动力功率(w)：350W。

5、上升时间：≤3-4S

6、下降时间：≤3-4S

7、工作温度：-35℃~75℃（适合）。

8、存储环境：-10℃~65℃, 防雨防潮防尘。

9、材质：304不锈钢（光泽度镜面）

10、升降柱体高度：600mm

11、标准厚度：6mm.

12、直径选择：219mm

13、箱体尺寸：420*420*1130

14、内部结构：带承重钢梁柱，防撞钢梁柱，4根导航杆加60度的硬度（304不锈钢）

15、一体电动机芯：行程600mm,油缸全程外径60mm,杆直径16mm.机芯杆5.0

16、6k镜面柱体

17、带LED灯（亚克力灯圈）

18、反光贴膜2条

19、联动装置接口（交通灯,报警器，车牌识别，地感，红外，道闸，车辆检测器）

20、在停电的情况下可以手动下降

21、局域网电脑可视操作系统功能

22、防护等级：IP68

反恐阻车器控制系统组成部件:

1、PLC控制编程命令控制系统

2、220V电源开关

3、控制电磁阀24V

4、遥控器范围50M以内

5、控制箱显示文本可调节（上升，下降，起动，时间控制调节）

6、显示文本带中英文双语言

7、PLC内置加密系统

反恐隔离升降柱产品特点

1、全不锈钢制造：

产品全部采用不锈钢原料制作加工，寿命更长、更加坚固耐用。

2、电泳防腐处理：

埋地设备均采用防腐处理，使其耐酸、碱腐蚀。

3、数控机床精密加工：

全部部件采用数控机床精密加工中心加工，使其运行更加紧密顺畅。

4、液压一体式：

现场安装、调试便捷，运输、安装过程中不易改变出厂状态。产品升降速度 及时间统一性较其他驱动类型的升降柱更佳，同时可灵活配置升降柱的组成方式。

5、潜水级动力单元：

可正常在水中工作，无需上置安装易受到雨雪影响。

6、防护等级：

IP68

7、无油路设计：

动力单元与升降系统为一体设计（独有），无需油路油管，避免油路油管受到腐蚀漏油、接口漏油及油管质量漏油。

8、免维护设计：

路桩在使用过程中无需专人维护，没有复杂操作。

9、电镀设计：

电镀可有效提高不锈钢耐腐蚀性能，避免不锈钢再使用一段时间后退色等影响美观。

10、面板为不锈钢材料：

地面面板为不锈钢制作，更加坚固、提高抗撞性能（面板不能采用铸铁、铸铝、或其它材料制作而成）。

11、顶灯警示、亮化：

密封LED顶灯警示灯，可大大提高警示效果并实现亮化作用。

升降柱系统组成:

地埋式升降柱设备主要由主机架、液压动力单元、电控部分三部分组成：

1、主机架：主要由法兰盘、导轨、支架、承重梁、防撞装置、机座、升降不锈管（304不锈钢管）、等组成。整机为钢结构，具有高强的承重和抗撞能力；机体内防水、 。

2、液压动力单元：主要由油箱、全套液压电磁阀组、电机、油泵、油缸、油路块、高压液压油管等组成，它是整套升降柱系统动力源，该装置安装在升降柱内部，与升降柱配套使用。

3、电控系统：自动电子控制部分：升降柱专用控制主板、漏电开关、无接触噪音高寿命接触器等精密起动时间设置（防油缸行程到位后产生的冲击力增加了油缸的使用寿命），带LED屏显示,可调上降时间,打破传统,高寿命无触点继电器。

电动升降防撞柱安装调试要求

1、挖基础坑洞： 根据产品外形尺寸挖基础坑，基础坑尺寸： 长度： （自定义实际长度）00mm; 宽度：1000mm； 深度：1330mm（包含 200mm 的渗水层）

2、做渗水层： 用沙子，碎石子混合后自基坑底部向上 垫起做 200mm 渗水层，渗水层铺平，夯 实，防止设备下陷。（如条件具备，可选 10mm 以下的碎石子，可不使用沙子。） 根据地域的不同情况选择是否做排水。

3、卸下产品外筒找平： 用内六角将产品外桶卸下，放到渗水层上，调整外桶水平度，将 外筒上表面略高于地平面 3~5mm。

4、预埋线管： 根据外桶表面预留的出线孔的位置预埋穿线管。穿线管的直径根 据升降柱的根数确定，一般情况下，每根升降柱需要的线缆的规 格为 4*1.5*1 和 8*0.75*1，具体使用应根据客户的需要和配电的 不同，在施工前确定。

5、调试： 给设备接通电路，进行上升、下降操作，观察设备上升、下降情况，调整设备升起高度，检查设备有无漏油现象。

6、固定设备、进行浇筑： 将设备放入坑内，回填适量沙土，石子将设备固定好，然后用 C40 混凝土缓慢且均匀的进行浇筑，直到与设备上表面水平。（注：在 浇筑时一定要将柱体固定，防止挪动错位使之倾斜）

设备安装完成

流程图

地基开挖： 宽度为700-800mm,深度为1300mm,长度根据现场情况而定

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柱体到控制柜线槽开挖：宽*深为 0.2*0.3 米

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地基底部铺设 200mm碎石，铺 平夯实。

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将设备放于安装板上各方面，保证 上法兰盘高出地面 0.3-0.5CM，水 平

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将几套柱体全部放好，要整齐，水 平

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整体浇注混凝土至桩体出线口

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混凝土凝固后，固定穿线管，将线 与控制柜连接。

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连接好控制系统进行系统初步线 路测试

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进行系统联调，进行综合系统测试

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测试完成，系统正常运行后，进行 上层混凝土浇注，与路面平齐。

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系统安装结束