散装饲料车有整车式和独立罐式（可用相应载货车运输）等。按驱动形式分有：电动卸料散装饲料车、全液压卸料散装饲料车和气卸散装饲料车。

散装饲料运输车主要用于从饲料厂向畜牧场养禽场及饲料加工用户运输散装饲料成品或饲料生产原粮，同时它也可用来运输某些无腐蚀性粉粒状原料，如制药厂粉料和粮库周转。散装饲料车的饲料罐架设在卡车的底盘上，罐顶开有进料口.顶部的一根螺旋输送卸料管（俗称卸料绞龙）则可自由回转和抬升，抬升的仰角可达60度。运输时，顶部的螺旋管平卧在罐顶；卸料时则抬起，使管端的出料口与畜禽饲养场贮料罐顶部的进料门相接，驾驶室内装有操纵装置（操纵装置也可装置在罐体尾部），卸料时通过车底的动力输出轴和减速器来驱动螺旋，以完成卸料。目前国内主要推出8T、10T、15T、20T、25T和30T等多个吨位车型。

散装饲料车操作说明

1、将车辆停放在合适的位置，保证车身平稳，不得严重倾斜；

2、接通380v的外接电源，空载分别启停“”水平绞龙“”、“”垂直绞龙“”、“”升降绞龙“”的启动和停止按钮试车，检查绞龙旋转方向与旋转标识是否一致，若不一致，转动控制电箱面板上的“”换相开关“”切换。

★注意：初次在一个接电点使用或在电机、电器维修更换后必须校正电机的转向，保证绞龙转动方向与标识一致。转动方向不正确严禁卸料操作，否则会造成堵料、损坏设备。

3、对卸料口

①将“”手动/遥控“”开关转动到相应控制位；

②按压“”液压启动“”按钮，启动液压电机；

③转动“”上升/下降“”旋钮至上升位，将升降绞龙举升到适当位置；

④分别转动“”上升/下降“”、“”左转/右转“”旋钮，调整升降绞龙到合适的位置，使出料口与料塔的入料口对应；

⑤按压“液压停止”按钮，关闭液压电机；

★注意：严禁在“”升降绞龙“”没升起时启动左右旋转按钮，否则会损坏旋转系统。在绞龙旋转时注意避开旋转半径内的障碍物，严禁在高压线下操作卸料。完成对位后，切记要关闭液压电视，否则长时间处于高负荷工作状态会造成电机高温烧毁。

4、卸料。

①依次按压“”升降绞龙启动“”、“”垂直绞龙启动“”、“”水平绞龙启动“”按钮，启动输送系统；

②推动卸料手柄，调节卸料阀门开度，确保绞龙出料顺畅，依次从车辆尾部储料仓开始卸料；

★注意：输送系统的启停为顺序操作，否则动作无效。切勿一次性将卸料阀门开到大开度，否则会造成堵料。电流表指示值的大小可以判断相应绞龙内物料输送量的大小。

5、完成卸料。

①推动卸料手柄，关闭卸料阀门，完成卸料；

②依次按压”水平绞龙停止“、”垂直绞龙停止“、”升降绞龙停止“按钮，关闭输送系统；

③按照步骤”三“的操作方法归位升降绞龙；

④断开电源，收拾整理相关工具物品，锁好电箱、工具箱。

散装饲料车特点

1、散装运输饲料比包装成袋运输不但节省劳动力，而且成本较低。

2、散装饲料在罐体内密封输送，减少损失，保证质量，避免污染。

3、全自动上料卸料，可连续作业，大大提高生产效率。

4、罐体内可加装分仓，可同时运输多种不同种类的饲料或膨化介质。

5、部件标准化，容易维修保养。
散装饲料车使用注意事项

1、请严格按照相关规范要求使用车辆，严禁不熟悉操作规程人员擅自操作车辆。

2、绞龙运转部件必须定期加注润滑脂，让其处于润滑状态，以防出现抱死机械故障。

3、液压系统液压油出厂时为调试用油，建议用户使用一段时间后进行更换，以免发生卡阀故障。

4、车辆行驶时，必须将升降绞龙归位，以免在行进中发生碰撞、重心偏移等危险情况。

5、输送系统使用的电动机、发动机、电器元件均为非防水部件，严禁直接用水冲洗，并注意防水。

6、大梁紧固螺栓及其他紧固件需要经常检查，若有松动要紧固牢靠。

7、低温环境注意防冻。
散装饲料车由哪几种呢？我们分单桥、小三轴、后双桥、前四后八，分别是10吨、12吨、15吨、20吨及25吨，今天我们介绍的更大容积的66方半挂散装饲料车 - 33吨半挂饲料车。

行走部分配置，大梁前翼板腹板上8mm下10mm (双层) 中8mm后翼板高480mm,W高强度折弯型/直粱贯穿梁，90#牵引销，28吨支腿，13吨广东富华桥，车轴/3轴,16吨刹车片，轮胎12.00R20/12条,ABS，16X8片 板簧，1200mm工具箱一个，备胎架一个，气室四大两小。

66方半挂散装饲料车上装配置:罐体材质采用4mm优质碳钢板，整车4条电动绞龙，有4个5.5KW电机(万邦 西门子)带动，顶部绞龙液压控制举升，可左右旋转180°，罐体六个独立分仓，可独立控制各分仓卸料顺序和速度，卸料管倾斜60度，垂直卸料高度8.5米，整车卸料完用时50分钟，其余标配。