1、混料：柔性防风抑尘网的个环节，主要是将原料放入混料机进行混料；

2、拉丝：柔性防风抑尘网生产的第二个环节，也是重要的一项；

3、织网： 柔性防风抑尘网生产的第三个环节，通过机械设备将丝编织成为网，织出的网宽度在2-5米之间。长度可无限延长；

4、裁剪缝制：柔性防风抑尘网生产的第四个环节，根据客户的尺寸要求，将防风网裁剪缝制出客户所需要的规格。

防风抑尘网的钢性生产工艺：

1、剪板折弯： 剪板和折弯，是生产的重要环节， 先进的加工设备决定产品的质量优劣；

2、冲孔： 是防风网生产的第二个环节 ，专业的生产工人为您加工优质的冲孔产品；

3、成型： 防风网的第三个环节：防风产品加工成形设备，有双峰和三联峰连续成型设备，防风网长度可以做到10米甚至更长；

4、清洗： 防风抑尘网生产的第四个环节，它是为后面的静电喷塑做准备，清洗的洁净效果直接影响到表面喷塑的质量；

5、静电喷涂：防风抑尘网的第五个环节是对表面进行粉末喷涂处理使产品经受各种恶劣环境不腐蚀生锈。

防风抑尘网的使用场所：

1、发电厂、煤矿、焦化厂、洗煤厂等企业的储煤场；

2、港口、码头储煤场及各种料场；

3、钢铁、建材、水泥等企业各种露天料场；

4、铁路、公路煤炭集运站储煤场 ；

5、建筑工地、道路工程临时建场；

6、野外生产、生活场所。
防风抑尘有的耐热、耐酸、耐腐蚀、耐磨损特征，被广泛运用到了酸、碱环境条件下的筛分和过滤，以及气体、液体过滤和其它介质分别，适用于石油、化工、化纤、橡胶、车胎制造、冶金、医药、食物等作业，如石油工业作泥浆网、化工化纤工业作筛滤网、电镀工业作酸洗网等，除了用于过滤作用以外，还能够运用一些外表装饰，例如轿车内部的装饰傍边就有许多，音响的防护罩、轿车引擎的外部罩都是防风抑尘网的具体运用。
煤场防尘网又叫防风抑尘墙，挡风墙，抑尘墙，挡风抑尘墙。

材质：低碳钢板、镀锌板、彩涂钢板、铝镁合金板、不锈钢板。

表面处理：静电粉末喷涂。

煤场防尘网经济效益：

露天储煤粉尘在装卸过程中的产污系数为3.53-6.41Kg/t煤/年（依据《部分行业污染物排放量核定技术导则》）。以原煤用量以每年50万吨计，产污系数在计算过程中取大值，使用挡风抑尘墙后，按80%的减尘率计算，每年可节约2564吨煤。若加上大风扬尘的煤粉损耗，总体阻止煤损将达1%左右，每年可节约5000吨煤左右。

跟着我国经济的迅猛发展，煤炭、矿粉、砂灰等散料的货物贮运量不断增加，由此带来的粉尘也越来越引起人们的正视。跟着国家节能环保法律法规的进一步严格，煤场的扬尘污染及能源消耗题目已经成为各地管理的重点。而对煤厂实施全封锁工程，不仅耗资巨大，而且堆放场地受顶棚跨度和斗轮机功课要求限制，再加上透风、隔热、防尘、采光以及场地狭小，车辆出入不利便等因素，目前很难推广实施。而国外已经普遍采用的挡风抑尘墙防风抑尘网技术，因为投资小，抑尘效果好，越来越受到企业的欢迎。

防风抑尘网长度长不得超过6.15米（网长越长，钢结构的距离越远，挡风效果越差），峰高7.5cm防风效果佳，此为国家科学院风洞试验得出的结论。

由于各地所处地理环境不同，气象条件不同，也应采用不同规格型号的挡风抑尘墙才能达到有效防风抑尘的效果。需经人员设计，才能保证挡风抑尘墙的安全性与环保效果。