20世纪80年代初，3PE防腐钢管首先在欧洲广泛应用，深受用户好评，是使用最多的管线涂层体系。中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术，用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管道指挥部专家联合组团赴美国、意大利、土耳其等国考察3PE涂敷作业线。1995年5月，由辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进了我国第一条3PE涂敷作业线。1996年初投入正常生产。1996年意大利索克萨姆公司与哈尔滨塑料六厂合资建设的朔州防腐厂经改造于5月投入正常生产。西北管道指挥部与港商合资从荷兰引进的3PE涂敷作业线，于1996年在宝鸡亚东防腐公司建成投产，至此，3PE防腐在中国得到关注和应用。从涩宁兰管道建设开始，通过招标，加之3PE防腐材料全部国产化，3PE防腐的预制价格大幅下降，从此开始了国内3PE防腐广泛应用的时代，迄今已有20000KM埋地钢管外防腐采用3PE防腐涂层。目前国内已有数十条3PE涂敷作业线，具有加工Φ25-2800mm钢管3PE涂层的能力。

3PE防腐保温钢管保温性能好，热损失仅仅为传统管材的百分之二十五，长期运行还是可以节约比较大的资源，明显的降低能源成本，并且还是具有比较强的防水和耐腐蚀能力，并且也不需要附设管沟，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是简便迅速，综合的造价也比较低，在低温条件下也是具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，并且在一定的环境中还可以直接的埋入冻土。

性能比较：热熔结环氧涂层，

原材料： 无溶剂，食品级粉末，环保，

防腐工艺：热熔喷涂，与250℃钢管基体发生反应，生成钢塑合金层，

附着力： 机械篏合、化学键、扩散、静电结合力，

涂层厚度：300-500um，

耐蚀性： 耐腐蚀、耐磨、耐冲击，

摩擦系数：0.0086，

理论寿命 ：50年，

液体环氧漆

原材料：有刺激性异味，稀释剂、固化剂组成等，

防腐工艺：用喷枪冷喷到钢管，固化时间长，

附着力： 只有机械嵌合力，

涂层厚度：30-80um，

耐蚀性：防锈不防腐，不耐水冲刷，起减阻作用，

摩擦系数： 0.012

理论寿命 ： 3-5年