化工原料烘箱通常用于重载产品，化工原料、工业原料桶、植物油、树脂的固化进行解冻加热，一般一桶为200KG左右，产品设备设计，如下：

一，设备特点：

1、独特的热风循环系统使工作室温度分布均匀。

2、全程大风量换气方式和独特的前置换气功能，使箱内可燃气体浓度始终处于安全范围内。

3、表面温度低密封电热管加热，性能稳定，寿命长。

4、台车装有轨道并配有供装载工件或试件的手动台车或电动，工作效率高。

6、防爆装置，独特的减压门设计，可减少意外事故的损失。

7、加热装置，采用高温加热管，无明火加热，维修方便。

8、高精度智能数显可编程控温仪控温，PID参数自整定，可根据工艺的需要智能调节参数。

9、超温保护装置能发出声光报警信号并切断加热电源，保护设备和工件的安全。

油桶加热器配置参数

一．加热器工作原理简介：

? 该加热器热空气循环系统采用立式电机水平循环送风方式，热风循环均匀高效。风源由循环送风电机带动风轮经由散热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环加热使用，确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动，可介此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。该加热箱由用户提供蒸汽经过电磁阀进入到箱内散热器进行循环，由防爆型电磁阀和智能型数字温控仪传递信号来控制，从而准确的达到所设定的温度。

二.加热器耐用性较强：

由于不锈钢蒸汽散热器被密封在箱体内，与外界空气接触面小，从而散热器的使用寿命大大增长，该加热箱的内壁板外壁板材质均为SS304不锈钢，不易被氧化腐蚀。加热箱为内热循环，循环风机的风量大风压强劲，因此加热物件受热比较均匀。加热时底板后部有接油槽，预防物料在加热过程中不慎益处，通过集油槽收集后通过最低点的管道流向加热箱外，便于收集或清扫。该设备在电气控制安全上还精确可靠：结构合理，在加热箱的正面一侧装有防爆型电气控制箱，内有自动控温电器元件，并装有浪涌保护器，风机连接电缆为阻燃型电缆，功能全，操作简单，维修调整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生产效率高。在的加热箱后部焊有垂直爬梯，离地面高度2.0米处装有防护笼，便于安装及维修人员安全到达设备顶部。设备顶部四周焊有安全护栏高度1070mm,使得操作人员在顶部检修或安装时确保安全生产。

三．加热器外观结构形式：

该加热箱共为独立加热箱，加热箱的外形四周多设有80mm厚度的保温层，正面开门，且为单面双开式。蒸汽的加热系统为独立控制，电器操作为一拖二控制方式，（即二台加热箱的温控系统装在一台控制箱内），蒸汽管道贴在加热箱的背面。(此配置报价不含管道保温)

技术指标

①型号：LYTC-841

②烘烤区尺寸：1500*1500*1500（mm）4桶装油桶烘箱，可定制任意尺寸

③物料摆放：工字钢轨道式推车一部

④工作温度：室温-200 ℃，此温度范围内可任意调节

⑤升温速度：从室温升至100℃在20分钟左右

⑥控温精度：±1℃

⑦温度均匀度：±3℃%

⑧使用电源：380V/50HZ（三相五线）

基本配置

①箱体材料：外壳1.5mm冷钢板，表面覆漆，内胆1.5不锈钢板

②门结构：右侧铰链双开门，集装箱拉杆式门把手，硅胶条

③保温层：80mm硅酸铝纤维

④循环方式：水平送风，2台750W鼓风电机

⑤加热元件：U型不锈钢电加热，分布在箱体两侧

⑥控温方式：接触器通断输出，PID智能双数显温控仪主控

⑦定时装置：0秒-99.99小时恒温定时，时间到自动切断加热并声光蜂鸣

⑧安全装置： 漏电，短路，过载保护；相序保护，电机过载保护，超温保护

可选功能配置

①控制超温保护装置：监控设备整体运行状况，保障设备及烘干物料的安全

②SSR固态继电器输出：安静无噪声，控温良好

③温度记录仪：实时记录工作温度曲线，分析物料烘烤工艺流程

④程序控温：按预先设定升温曲线控温

⑤其他客户要求的功能