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方型回转筛生产-2096型平面筛-平面回转筛厂家

85000元2023-05-18 12:23:17

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信息详情

尿素平面回转筛又叫往复筛、回旋筛,其驱动装置所产生的振动力是绕定轴方向呈一定规律变化的惯性力,筛机启动后,筛箱在这一惯性力的作用下作前后往复运动,带动筛面作圆周性的周期摇动,从而使筛面上的物料随筛箱一同作定向跳跃式运动,期间小于筛孔的物料透过筛孔落入下层筛箱中,成为筛下 物,而大于筛孔的物料则在筛面上走过”S”弯后,在排料口排出,终完成筛分工作。

平面回转筛倾角为5~10°的筛体由传动装置驱动。物料运动轨迹在进料端为水平圆周运动,在长度方向逐渐变成椭圆运动,最后在出料端转变成近似往复直线运动。 通过进料口喂入的物料,在平面回转筛体运动作用下,均匀的分布在整个筛网上,并产生自动分级,从而使料层下粒度较小的物料迅速过筛,而上面粒度相对较大的物料则向出料端运动。在移动过程中,由于没有搅拌和垂直跳动,因而其中较小的颗粒紧贴筛面,随时可以过筛。

出料端筛体的运动为近似往复直线运动,是筛理作用逐渐减弱。从而使大于筛孔尺寸的颗粒迅速向出口方向移动,直到排出机外,完成物料的整个筛分。在筛理过程中,不断跳动的弹性跳动小球,有效地防止物料堵塞筛孔,保证了筛理的高效率。平衡块使筛体在运动的过程中各个方向的惯性力都得以平衡,从而保证了筛体运动的平稳性

1、进料装置的设计 进料装置由进料管、软布套筒和进料箱组成。进料管内设有锥形圆筒,可改变物料落点的位置,引导物料落入进料箱的中心部位;进料箱内固定有分料板,可以伸缩调节,以使物料沿筛面宽度均匀分布。

2、筛格的设计 筛格由筛格框架、筛板框架、筛板等组成。筛体内部分别安装上前筛格和后两个筛格,大于筛板上孔尺寸的物料流在筛格上,而小于筛孔尺寸的物料则通过筛孔到达筛格下面,提高了物料筛分精度。

3、出料机构的设计 出料箱由箱体、大杂出料斗、小杂出料斗、物料出料斗等组成,可以做到分级出料,提高了工作效率。

4、驱动装置的设计 振动电机安装子啊筛体前部,传动装置包括电动机、塔形V带轮、V胶带及两块扇形偏重等组成。可以通过改变V带在塔轮上的位置可以改变筛体的转速。调节偏心块改变激振力。

5、筛体的设计 筛体由钢板焊接及螺栓连接而成,内装有两层抽屉式筛格,筛面采用橡皮球清理,既能够做到分级筛料和储存,同时还能够清理筛网,减少堵塞。

安装调试操作步骤和安装调试注意事项

1. 机器在安装前,首先必须参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。

2. 一定要参照安装图进行安装,其中支承底架一定要水平安装在基础上,基础必须具有足够的刚度和强度,来支承平面回转筛(大颗粒尿素筛)的全部动负荷以及静负荷。

3. 可利用筛箱耳轴吊运筛机,不可直接挂在激振器上吊运整个筛子。

4. 安装筛机时,应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持最小75mm间隙。

5. 设备安装后,筛面左右保持水平,否则,可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进行调整。

6. 弹簧必须处于垂直状态,弹簧固定架固定在筛箱的耳轴上。

7. 平面回转筛(大颗粒尿素筛)驱动方向定为,站在给料端,面对物料流动方向,观察电机位置,左手方为左向驱动,右手方为右向驱动。本平面回转筛(大颗粒尿素筛)采用对称设计,两侧均有皮带轮。更换电机位置可实现改变左右驱动方向。

8. 确保V带张力有充分的调整量,两个皮带轮端面调整在一个平面内。

9. 试车前必须用手(或其它方法)转动激振器。转动灵活,无卡阻现象时,方可开动机器。

10. 安装调整结束后,应进行不少于2小时空载试运转,要求运转 平稳,无异常噪音,轴承最高温度不超过75℃。

11. 用户可根据现场使用情况,通过适当增减副偏心块的数量、调 整振幅的大小,以达到理想的筛分效果。

平面回转筛分机是引进国外先进技术开发的又一种新型筛分设备。本机具有设计合理,结构简单,运行平稳,全封闭结构,无尘染,防堵孔,防粘网等优点。特别是对吸湿性强、粘性大、易堵孔和粘网的尿素筛分更为明显。由于采用了平面回转运动原理,有效的降低了设备的动静比和基础动载荷。该设备采用平面回转振动筛上下振动,网下有自动清理设备,较传统的直线筛而言,提高了丝网寿命,噪音小,筛分面积大,将效率由原来的93~95提高到了98.5,推广前景好 。平面回转尿素筛分机主要是针对大颗尿素、纯碱、石英砂的筛分开发的一种新型筛分设备,也广泛应用于化工、粮食加工、耐火材料、建材等行业的筛分作业。、

精密悬浮筛广泛的应用范围:化工、食品、制糖、陶粒、采矿、冶金、饲料、医药、建材、矿山、粮食、造纸等多种行业颗粒的大处理量分选,具有无可替代的先进、筛选能力。单台产量甚至可达365吨/小时。在具体的尿素、纯碱、压裂砂、PVC切片、软木粉、陶粒、茶叶、耐火材料、烟叶、塑料母粒等的大量分选中,我们有更多的经验。

平面回转筛分机特点:

1.该筛有分全封闭结构和敞开式结构。

全封闭结构具有对筛分精细粉末中,粉尘不飞扬,采用偏重平衡,使筛机振动小、噪音低,符合环保要求。敞开式结构适合颗粒度较大物料的筛分和筛选,对于投料方面能够目测和掌控。

2.该筛具有组合圆周、椭圆、直线三种运动轨迹,筛分效果好,不破坏物料的原有结构,适合多种物料的筛分和筛选。

3.配备筛板安装系统,清洁方便,使筛板利用率高、寿命长,换筛板结构操作简便。

4.型万向基座,保证设备运转更平衡,亦可根据实际场地采用吊挂式结构满足客户需求。

5.该筛可以达到四层的有效筛分,出料口可以按照客户需求出料。

倾角为6°的筛体由传动装置驱动。运动轨迹在进料端为水平圆周运动、在长度方向上逐渐变成椭圆运动、在出料端变成近似往复直线运动。进料口集中喂入的物料,在筛体圆运动作用下,均匀地分布在整个筛网上,并产生自动分级。从而使料层下面粒度较小的物料迅速过筛,而上面粒度较大的物料则向出料端运动。在移动过程中,由于没有搅动和垂直跳动,因而其中较小的颗粒始终紧贴筛面,随时可以过筛。出料端筛体的运动为近似往复直线运动,使筛理作用逐渐减弱,从而使大于筛孔尺寸的颗料迅速向出口方向移动,直到排出机外,完成物料的整个筛分。在筛理过程中,不断跳动的弹性小球,有效地防止物料堵塞筛孔,保证了筛理的高效率。

精密悬浮筛广泛的应用范围:化工、食品、制糖、陶粒、采矿、冶金、饲料、医药、建材、矿山、粮食、造纸等多种行业颗粒的大处理量分选,具有无可替代的先进、筛选能力。单台产量甚至可达365吨/小时。在具体的尿素、纯碱、压裂砂、PVC切片、软木粉、陶粒、茶叶、耐火材料、烟叶、塑料母粒等的大量分选中,我们有更多的经验。

主要特点:

1)结构紧凑、外形整齐、美观;

2)工作稳定可靠、操作维修方便;

3)该机采用特殊的平衡方式(设有偏心平衡块),使筛体运动过程中各个方向的惯性力都得到完全平衡,因而振动小,噪音低,运转平稳;

4)该机综合了圆运动、椭圆运动和往复直线运动的优点,并设有筛面清理装置,因而产量大,筛分效率高,动耗小;

河南省超英机械制造有限公司一直以来以输送、给料、破碎、筛分、除尘为主营项目,公司引进先进的技术,研制并开发具有国际先进水平的大、中、小型高效节能机械设备,技术力量雄厚,研制工艺先进、真诚期待与您的合作!

平面回转筛工作原理:

化肥筛分机由振动源、筛体、筛网、减振装置和底拖组成,筛机侧板采用好的钢板制作而成,侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接,结构合理,坚固。矿用筛分机利用振动电机或普通电机外拖动或自振源驱动,使筛体沿激振力方向作周期性往复振动,物料在筛面上沿直线方向作抛物线运动,从而达到筛分目的。

产品特点

《1》、全封闭的结构,粉尘不飞扬,采用偏重平衡,使 筛机振动小、噪音低。符合环境环保要求。

《2》、组合圆周、椭圆、直线三种运动方式,筛分效果好。适合多种物料筛分。

《3》、配备自动张紧和自动清洁的筛网安装系统,使筛网利用率高、寿命长,换网结构简便捷。

《4》、加强型机座,保证设备运转更平衡,亦可根据实际场地情况采用吊挂式结钩满足客户改造要求。

《5》、改进钢丝绳吊挂结构,避免钢丝磨损。

《6》、两层筛框设计;也有三层筛框的机型供客户选择。

《7》、用于粉状或颗粒饲料的筛选和分级,也可用于饲料厂原料的出清,以及大、中型饲料厂二次粉碎后中间产品的分级。

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