公司在无锡、长春、洛阳、广州、昆山、宁波、杭州、廊坊、湘潭、台州、西安、重庆等地设有售后服务站或办事处。是一家活跃在数控设备自动化领域的创新型企业，产品遍布亚洲、欧洲与美洲等全球众多地区。

    多年来海特数控一直致力于高端数控机床、智能数控设备、智慧型人机交互协同作业设备等智能制造领域的全方位解决方案的研发与应用。并可为客户提供开发各类专业数控控制设备、各种数控柔性自动化生产线的方案、各种工业智能机器人的控制方案。

    海阔天空、特立独行。海特公司秉承诚信、共赢的原则，为广大客户提供优质的服务。欢迎您到公司考察、指导、合作。

HLC3020龙门加工中心技术参数

项目名称 单位 HLC3020/HLM3020

X Y Z轴行程 mm 3000*2200*1000

两立柱之间宽度 mm 2000

主轴端面到工件台距离 mm 150-1150

Z轴切削速度 mm/min 0-5000

工件台规格（长×宽） mm 3200×1600

载重 kg 10000

T型槽（槽数×槽宽×槽距） mm 7×22×240

快速位移X/Y/Z m/min 16/16/12

主轴转速范围 r/min 50-6000

主轴锥孔 type BT50-190

圆盘式/链式刀库（数控铣不含刀库） BT50-24T/32T

主轴伺服电机 kw 15/18.5

X、Y、Z轴伺服电机 KW bis40/3000

操作系统 FANUC/西门子/三菱/新代

定位精度 mm 500/±0.0075

重复定位精度 mm 500/±0.006

气源压力 MPa 0.8

电器容量 kW 36

机床轮廓尺寸（LxWxH) mm 9200*4900*3800

机床重量(约) T 36

山东海特数控机床有限公司是一家专业生产数控铣床、加工中心，龙门加工中心专业厂家。公司拥有自主土地与标准化厂房，并通过了ISO9000质量管理体系的认证。为CCTV央视网广告战略合作伙伴。我们拥有"海特机床"“海特数控”两大注册商标。是一家专业从事数控机床研发、生产、制造的企业。我们并且拥有17年的技术积累与沉淀。所生产的数控产品做到了专业化 、系列化、 规模化。我们拥有各类专业型技术人才130多人，我们在成长中先后与中国科学沈阳自动化研究所、北京航天院、北京航天航空仪器研究所、上海理工大学、太仓天核机电、潍坊浩信等国有民营企业长期合作并得到了他们的认可与支持。我们在同行业中掌握大量的概念化设计并完美应用到产品中。并可为客户提供更优质的完美解决方案。

3米龙门机体采用三维变径结构设计，经有限元分析，使机体结构得到很大程度的优化，以保机体稳定可靠，又能防止机体变形，从而提高机床使用寿命。

龙门底座采用蜂窝交错工加强筋设计，全系龙门机床的底座宽度都保持与工作台宽度一致，使其结构更加稳定。

龙门立柱采用45度抗冲击设计，立柱与底座的连接部位，采用了45度的斜跨，既增加了底座与立柱的连接强度，又增加了机床在强力切削时的刚性。

龙门横梁采用我们“驼背”式立柱设计，能有效的防止龙门横梁变形下垂。

龙门工作台采用“蜂箱式”设计，提高了工作台厚度，增加了工作台刚性，使之承载更大更稳。

数控龙门铣床可以进行复杂外形和特征的加工，多用于加工模具、检具、薄壁复杂曲面、人工假体、叶片等。适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可以加工空间曲面和一些型零件。

一般伺服电机和主轴电机都是由系统的原厂家提供，因为这样能更好的配合，能够更稳定的使用数控龙门铣床。

数控龙门铣床也有很多可以选配的附件，刀库可以实现自动换刀功能，安装直角铣头可以实现同时五面加工提高工作效率，添加齿轮箱可以加大机床扭矩，吃刀量会大大提升，这也是根据客户的要求而选择。

数控龙门铣床，配置主铣头就会具有铣削.镗削.锪孔.攻丝等功能，适用于机械.钢铁.能源.汽车.航空航天.兵器.船舶等行业的大中型零件的加工。

数控系统是很多的客户会选择的部分，有国产的和进口的区别，有对工件加工要求的求别，很多企业为了能是客户更满意，已经把标配的数控龙门铣床系统都改成进口的了，这样成本高一些，但系统稳定性高。现在国产系统如北京KND,华中数控、广州数控等都能满足大部分客户的加工需求，价格方面也很亲民。

海特数控公司为客户选配的数控系统，包括发那科0IMF，三菱80A.B系类，西门子828D，台湾新代及凯恩帝等。

3米立式定梁数控龙门铣是集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备，主要用于平面、曲面和孔的加工。广泛应用于机械制造行业各种板类、箱体类、机架类等复杂零件的粗、精加工，该机床可实现立式铣头横向（Y轴）、垂直运动（Z轴）与工作台纵向运动（X轴）的三轴联动。可进行铣、镗、钻、刚性攻丝、绞孔、锪孔等多工序加工。

山东海特3米龙门Z轴上下运动采用氮气平衡气缸平衡其运动的不平衡力，以减少滚珠丝杠的空载扭矩，减少滚珠丝杠的磨损，保持滚珠丝杠的精度稳定性。以上的动作是由独立的气压系统控制实现的。