虽然将各种废铁资源回收之后可以节省资源，并不是所有回收回来的废铁都具有使用价值，因为很多废铁已经不具备再次生产加工利用的标准，所以就需要通过专业手段来进行统一处理，才能避免废铁资源对环境造成影响和污染。

2、合理进行利用和处理

现在我国大力推动废品回收行业发展，针对各种不同废品回收都非常重视，废铁资源回收就是重中之重，因为现在我国使用铁资源还是依托于进口这种方式，如果大量废铁资源没有合理利用，自然就会导致使用成本大幅度上升。

目前，世界各地都在进行节能减排工作，各地区都在积极节约资源，开发新能源，充分利用能源。废铁回收利用为工业化进程中的重要资源钢铁资源奠定了坚实的基础。

模具的制造一般要经过锻造、切削加工、热处理等几个工序。为了保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料必须具有良好的锻造性、加工性、淬火性、淬火性和研磨性。另外，还应存在小氧化、脱碳敏感性、不变形开裂倾向。废铁模具回收利用

废铁模具回收

模具选材是整个模具制作过程中非常重要的一个环节。 模具选材需要满足三个原则，模具满足耐磨性、强韧性等工作需求，模具满足工艺要求，同时模具应满足经济适用性。

废铁模具回收模具条件要求

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。 硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

2．强韧性

模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。 模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

3．疲劳断裂性能

模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。 模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

4．高温性能

当模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

5．耐冷热疲劳性能

有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

6．耐蚀性

有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

废铁回收之后其实注意的地方也是比较多的，我们尽量是需要将它们放置在室内以及干燥的地方的，一直放在室外露天存放的话是会产生很多的水汽的，这很容易导致它被破坏的。 废铁回收其实还可以减少我们的环境污染问题，保护我们的生活环境，节省了开采铁资源的一些工作，从一定程度上来说对我们的生活环境的保护还是很大的。