环氧煤沥青防腐钢管由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。环氧煤沥青防腐是按几层来说的！比如三油两布就是5层，其市场大概价格是一层4-8元/平米。（其价格是不太准确的，根据厂家的价格为准）

基带与防腐层和定型胶已经由中石油管道科研中心和国家建材测试中心测试完成，各项指标完全满足SY/标准要求环氧煤沥青具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能，涂层可在-4～150℃之间使用。主要用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。-般在室外进行涂装工程时，温湿度有何要求。室外工程涂装时，环境温度不宜低于10℃，不宜高于30℃，相对温度一般应在75%以下。应无风沙、细雨、雾、霜，避开条件恶劣的环境下施工。因为沙尘、盐、雾及各种有害气体，都会破坏涂层的附着力和层间的结合力，从而影响涂装效果和使用寿命环氧煤沥青防腐钢管就是我们常说的几布几油，常见的有一布两油，三布两油，五步三油，七布四油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。环氧煤沥青防腐钢管见上图所示外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具有优异的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有优异的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后，可减少施工道数。

补口是指对管道连接区域进行涂装，从而实现该区域腐蚀防护的技术操作。管道补口一般是在现场完成，受作业环境和施工条件制约，相对于在现代化预制工厂中生产的管体防腐层，补口防腐层的质量受不确定因素影响较大，使补口成为管道腐蚀控制系统的薄弱环节。补口防腐层的选用一般遵循与管体防腐层“一致性”的原则，即应选择与管体防腐层相同或相近，具有良好相容性的防腐材料及产品。

1. 该产品是一种高性能的防腐涂料，该涂料光滑、致密、坚硬、附着力强。涂料和玻璃纤维布的复合使用可以增强防腐层的机械性能。 

2.常温涂料，自然固化，结构简单，手工或机械结构，特别适合现场使用。

涂装施工

1.管道表面处理合格后，应尽快涂底漆。当空气湿度过高时，必须立即涂底漆。

2.底漆应均匀涂抹，不漏涂，无气泡，无堵塞，干膜厚度应不少于25μm。

①钢材表面的焊缝必须无棱角，光洁，无焊缝，无毛刺。

②涂厚涂料时，最好不要流淌。通常，在制备过程中不必添加稀释剂。但是，如果环境温度太 低且粘度太高，则可以添加1%至5%的稀释剂，并应适当添加固化剂。

③施工时要注意天气和温度的变化。不适合在雨、雾、雪或相对湿度大于80%的环境中施工; 

④玻璃布的厚度优选为0.1mm或0.12mm，经纬密度为12×10片/c㎡或12×12片/c㎡。脱脂的 无碱或中碱玻璃布应干燥，以后可以使用; 

⑤修补方法：修补防腐层与管体防腐层的搭接不小于100mm，搭接的表面处理应达到St3，擦 拭干净，无污物; 

⑥缺口修复方法：首先去除受损的防腐层，如果基层不暴露，则只需要中间涂层，并在玻璃布 网眼面漆中填充即可; 

⑦外观检查：必须对涂漆的管道进行逐一检查，防腐涂层必须光滑，无皱纹和空气。针孔检 查：可以通过电火花泄漏检测仪进行检测。中级为2000V，增强型为3000V，特殊增强型为5000 V。平均每45平方米不超过1个火花，这是合格的。如果失败，则必须重新粉刷针孔。