3PE防腐钢管的防腐符合“防腐效果好”“无污染”“无溶剂”“省能源”“经济性”好的原则。其结构原理为：底层为熔结环氧，中间层为胶粘剂，面层为挤塑聚乙烯。其特点是强度高、耐腐蚀、耐酸、碱、盐，使用寿命长。根据中国的实际情况，聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃；外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国来确定。极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度，保证了施工质量，3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高，并明确规定了据一些料炭黑含量，保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能，并加大了补口剥离强度（即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度）抽测频次。3pe防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是的管道外防腐技术。在我国，三层pe已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层pe外防腐涂层。

3pe防腐钢管与普通钢管有什么不同 3PE防腐钢管一般由3层结构组成:层环氧粉末(FBE>100um)，第二层胶粘剂(AD)170~250um，第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。 3PE防腐钢管涂层也就是(三层聚乙烯防腐涂层)，是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层(FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。 3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。 3PE防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果好、性能佳的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。 由此可以看出区别在于：3PE防腐钢管多了一个环氧粉末层，而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强，虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点，3PE防腐(三层聚乙烯) 工艺是上世纪90年代后期从国外引进的防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。

消防涂塑钢管，以钢管为基管，外壁涂装高附着力、抗冲击性、防腐耐候型的热固性粉末涂料，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的热塑性粉末涂料。 采用喷砂化学双重前处理、预热、内涂装、外涂装、固化、后处理等工艺，制成的给水内外涂塑复合钢管，是传统钢塑管、镀锌管升级型的高性价比产品。产品通过国家化学建材检测中心消防认证。 通过对钢管或镀锌管的涂塑防腐，解决了普通钢钢管埋地和输水过程中出现的锈蚀和结垢问题。杜绝了管道堵塞及喷淋堵塞的现象，提高了管道的使用寿命，涂塑钢管的使用寿命在50年以上。涂塑钢管的粉末涂塑添加了阻燃剂并改性了环氧树脂粉末，涂层的抗温性能优越，在长期使用中不燃烧，不软化。涂塑钢管兼具了普通钢管的高强度及塑脂产品的抗防腐性能。产品抗压性能达到0-5.0MPa。

涂塑钢管防腐、耐酸碱盐、耐浸蚀、无毒、无辐射，广泛应用于给水、工业、消防、通信、电力、及其他建筑工程，是二十一世纪管材更新换代的绿色产品。可用作建筑给排水、冷热循环水管道的耐热防腐，并能应用于海水循环系统及化工系统等管道防腐。具有很强的耐腐蚀性，减阻、防腐、抗压，抗菌等作用，具有良好的耐化学稳定性和耐水性。 冷热水输送用内外涂环氧复合钢管涂层表面光滑、美观、外观颜色可任意选择。由于内壁光滑，可防止微生物的滋生，输送流体阻力小，可增加流量，节省能源。因此内外涂塑复合钢管主要适用于生活饮用水给水输送管道，海水输送管道、再生水输送管道、化工输送管道、埋地输送管道和造船输送管道。在现在使用的也比较广泛。它的性能能够满足多种需求还很到场合都有用到，它的密封性和防腐性的一些知识需要我们做好了解。冷热水输送衬塑钢管的特点衬塑复合钢管的特点：卫生无毒,符合国家食品卫生标准的要求（GB/T17219）；耐腐蚀,不结垢；塑料衬层导热系数低,保温节能；外观豪华,装饰性强,流水阻力小；安装方便,连接安全可靠,无渗漏；耐热抗老化性能好,作为热水管可达80℃。涂塑复合钢管的特点：它既有钢管的强度,又有塑料管耐腐蚀,耐磨损,流体阻力小等优点,是一种新型的给水,防腐管道。它克服了镀锌管容易生锈,产生黄水,积圬产生管道口径小,堵塞等缺陷,对防止二次污染,提高水质有明显的作用。冷热水输送用内外涂塑螺旋钢管是以焊接钢管为基材，采取喷砂化学双重前处理、预热、内外涂装、固化、后处理等工艺制作而成的钢塑复合管。具有其优良的综合性能，很强的耐腐蚀性和机械性，良好的耐化学稳定性和耐水性，具有减阻、防腐、抗压，抗菌等作用。 涂塑复合钢管它一般不受输送介质的制约，涂塑层与钢铁有极强的结合力。涂层材质：环氧树脂（EP）适用于80℃以下的工作环境，钢管涂层有极高的附着力，其涂层硬度高、耐冲击性好，且有较好的耐化学腐蚀性能。

内外涂塑钢管适用于-30℃-120℃的流体介质工作环境，与其他金属管、塑料管、复合管相比，它综合了各种管道的特点，既有钢管的强度，又有塑料管的耐腐蚀、耐磨损，流体阻力小等特点，是一种安全卫生强度高，粘结强度好的绿色管道。涂塑钢管广泛用于高层建筑给排水，外镀锌内涂塑钢管价格，消防喷淋，暖通、电缆内外防腐、天然气、冷热循环水管道的耐热防腐、海水循环系统、工业系统、循环水系统、去离子纯净水系统、耐磨防腐系统、防结垢抗菌防腐系统、内外防腐系统、电缆护套、消防喷淋系统，保温防腐系统，化工重防腐系统等.消防用涂塑钢管管道是属于强制检验制度的消防产品。 内外涂塑钢管的线性膨胀系数非常小，这就使其作为主干输水管非常有利，大大克服了其他塑料和普通管材线性膨胀系数大的缺陷。给水涂塑钢管是传统钢塑管、镀锌管升级型的高性价比产品。其具有综合特点，即有钢管的高强度、高延伸性、低温脆性好、膨胀系数小，又有塑料管耐腐蚀、耐磨损、流体阻力小等优点，属于种新型的给排水、防腐绿色涂塑钢管，被国内各行业越来越广泛的采用.

内外涂塑钢管是经过防腐工艺加工处理后的化工复合管道，可以效防止化工流体介质中含有的酸碱盐对管道的腐蚀现象，以前化工用管经不起腐蚀，因此每年都要更换管道，后期维护成本非常高。而该产品则改进了其不足，将使用寿命提高到20年之久，一般化工管道埋地的比较多，以前的管道经受不起像埋地这样苛刻的使用环境，因此加快了前几代化工管道的老化，甚至发生渗漏现象，而化工用涂塑钢管则完全改变了这一现状，因此它也被越来越多的化工厂得知，成为化工行业化工管道材料。食品级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的升级型产品。钢塑复合管简称钢塑管，它是以钢管为基材，涂覆塑性材料，因而它不但保持了钢管的高强韧性，又具有较高的耐压、耐冲击、抗破裂等特性.和传统的镀锌管、铸铁管相比，更为安全可靠、经济环保，在给水领域中完全可以替代镀锌管和铸铁管.钢塑管的安装方法与镀锌管相似，操作简单.近年来，钢塑管在我国发达城市获得了广泛的应用，随着国家对城市直接饮用自来水工程的不断改造，钢塑管必将获得更大的市场空间.

涂塑钢管其主要目的是防腐蚀，其管件同样也要起到防腐蚀效果，否则管道防腐起不到效果的，管件也是它普通用的是沟槽管件，压槽机同普通管一样，管件分为了内外涂塑环氧树脂，与其都沟槽管件。免维护涂塑钢管输电线路塔包括塔架，塔架由塔杆装置衔接而成，塔杆由型钢制造而成，塔杆型钢的表面面与内外表热浸塑复合有改性聚乙烯塑料层。涂塑钢管为红色改性环氧树脂粉末的内、外涂敷管道。其以钢管为基管，采取喷砂化学双重的前处理、预热、内外涂装、固化、后处理等工艺的制作而成的一种新型管材。解决了镀锌钢管的埋地、输水的锈蚀与结垢问题，不会发生堵塞管道与堵塞喷淋的现象，提高了消防给水输送管道使用寿命。涂塑钢管集中钢材优越的机械特性与高分子材料的耐化学腐蚀性能于一体,产品具有优越抗静电耐高压及阻燃性能,并可承受苛刻使用环境,其耐腐蚀性,大大提高管材使用寿命。内外涂塑钢管医、海洋、高速公路、地铁隧道、天然气,船舶、农业、煤矿等行业,公司产品性能、技术指标、外观均达国内优良水平,可根据客户需求系统化配套服务。涂塑钢管习惯埋地和湿润环境,并能够耐高温和低的温度。其抗搅扰能力强,假如涂塑钢管作为电缆套管,能够有效屏蔽外界的信号搅扰。绝缘功能好,作为电线的维护管不会发作漏电表象。涂塑钢管依据不相同的运用环境,选用的原料,涂塑层也不相同,依据不相同的运用环境选用适合的涂塑钢管,能够大大削减由于资料与环境的不符加速涂塑钢管老化的速度,提高管道的运用寿命。

丝扣连接涂塑钢管简介内涂塑外镀锌钢管 内涂塑钢管 外镀锌内涂塑复合管由于是通过粒度极小(80目)的粉末涂料，经加热旋转，依据毛细管原理熔融的塑料粉沫渗透中钢管微孔中，使衬层与钢管内表混合成一体，塑料粉沫涂覆在钢管内表面后，缓慢冷却而成，塑料衬层无内应力，衬层和钢管全面结合，因此结合力好；涂（滚）塑复合钢管无口径限制，衬层的厚度也可以任意选择，根据腐蚀介质条件，选择不同的衬里厚度，长度也能到6-12米。 同样的公称直径，涂（滚）塑复合钢管内衬一般在0.5—1mm之间，管内表面光滑，不但磨擦系数小，而且磨耗系数也小，管内流体损失小，输送流量大，达到节能。 总之，涂塑钢复管在管道使用寿命适用范围以及刚性、耐冲击性、耐腐蚀性和抗锈蚀起垢等具体性能各方面大大优于衬塑、衬胶、热镀锌等其他管道。 涂塑复合管的连接方法和要求如下： （1）先在钢管两端焊接法兰，法兰应焊接牢固，再经聚乙烯涂敷。安装时，在涂层复合管的两法兰间加装密封垫，用螺栓压紧即可。 （2）为确保管道不会在压力作用或水锤作用产生轴向窜动，应对其进行固定，如用支墩、托架、吊架等。固定时应考虑管道在压力作用下的摆动和挠曲等现象发生时不至于移位。垂直安装的管道，两固定点间之间的间距应不大于2m。横向安装时，两固定点之间的间距为：涂层复合管公称外径小于76mm时，应不大于750mm；涂层复合管公称外径不小于76mm时，应不大于1100mm。 （3）当用水泥或砖砌支墩等方法固定时，管道可砌在支墩中。当采用支架、托架、吊架固定时，需要在管材或管件在设置U形或其他类型管卡。由于管材表面光滑，为了防止管卡滑动，管材表面与管卡间要放置橡胶垫，并用螺丝将管卡上紧，防止其滑动，然后再将管卡通过螺栓等与支墩、托架、支架等连接牢固。

内外涂塑管 内外涂塑管是以钢管为基管，以塑料粉末为涂层材料，在其内表面熔融涂敷上一层塑料层，在其外表面涂敷上塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。 1.卫生要求：输送生活饮用水、冷热水的钢塑管的内塑料层应符合GB/T 17219的要求。 2.耐火性能试验：消防用钢塑管应能承受耐火性能试验15min，试验后应无泄漏和变形损坏。 3.弯曲性能：公称通径不大于50mm钢塑管进行弯曲，弯曲后不发生裂纹，钢与内外塑层之间不发生分层现象。 4.涂层附着力：聚乙烯涂塑层附着力≥30N/cm，环氧树脂涂层的附着力为1～3级。 5.涂覆塑层针孔试验：用电火花检测仪，对提供试验的钢塑管的整个内外表面进行检查，检测时不应有电火花产生。 6.压扁性能：公称通径大于50mm，不超过600mm的钢塑管进行压扁，压扁后不发生裂纹，钢与内外塑层之间不发生分层现象。 内外涂塑钢管的施工技术 1、钢塑管管道支架预制在施工现场预制，预制成品运至厂家进行热镀锌工艺处理，安装时位置要正确，安装牢固，涂漆颜色均匀色调一致并与总体协调 2、内外涂塑钢管施工程序：管道支架预制→打眼→支架安装→管道滚槽→沟槽管件安装→管道安装→阀门安装→消火栓安装→管道试压 3、内外涂塑钢管管道滚槽 (1)用切管机将钢管按需要的长度切割，确保切口断面与钢管中轴线垂直，用砂轮机打磨光滑，严禁有毛刺和缩口现象 (2)将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机机尾架上，用水准仪超平使钢管处于水平位置. (3)将内外环氧复合涂塑钢管钢管加工断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直. 管道安装完毕进行试压、冲洗试压冲洗前应检查个安装件固定支架是否安装牢固到位，当管道承压时不得转动接头或螺母等部件，管道阀门是否全部打开，消防栓阀门是否全部关闭防止漏水，水试压介质为水，试压试验分三次完成，上下行管道及压力管道分段试压,用打压机打压，设备连接好后缓慢增压，加压速度，压力值，持压时间均符合设计及施工规范要求，达到设计压力值后观察10min，没有渗漏，经建设单位或监理组织验收，确认合格。