易施工：工厂预包装材料，操作简单，现场只需加水搅拌即可施工；也可泵送施工。

低负温施工：超早强灌浆料在低温、负温下强度仍有较大增长。

耐久性：具有高终强度、有很好的抗渗性和抗腐蚀性能。材料与钢筋握裹力大，保证安装精度。

不含氯化物：对设备、钢筋无锈蚀。

施工工艺（Construction Technology） 1. 基础处理 （1） 混凝土基面必须干净、坚固、无油脂或任何松散材料。如果混凝土表面有缺陷或者存在浮浆层，则必须用适当的机械方法将其清除，直至露出坚固的表面。

（2）螺栓孔中的杂物、尘土或碎片必须吹干净。

（3）按施工图支设模板，接缝封堵严密，应保证灌浆材料不泄露。

（4）与灌浆料接触的机械设备或钢结构部位必须清洁、无油脂或铁锈。

（5）在灌浆前，用清水将处理好的基面预先湿润。在开始灌浆前，立即将表面明水清除。特别注意要将螺栓孔中的水吹净。

2确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于灌浆料具有很好的流动性能，一般情况下，用quot自重法灌浆quot即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用quot高位漏斗法灌浆quot或quot压力法灌浆quot进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3支 模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4搅 拌 （1）按照材料用量估算表根据施工体积计算出粉料用量，根据水料比计算水（饮用水）的重量，称量误差应小于1%。

（2）使用搅拌机搅拌时，将称量好的水置于搅拌机内，缓慢地加入灌浆料。

（3）用电动搅拌器搅拌时，将称量好的水置于搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入灌浆料。

（4）无论是搅拌机搅拌还是电动搅拌器搅拌，都必须保证连续搅拌5分钟以确保灌浆材料达到均匀的稠度。

（5）如果灌浆厚度超过了100mm时需在灌浆料搅拌时加入干净无泥的5-10mm级配碎石。

（6）应注意要有足够的搅拌能力和工人以确保灌浆施工能够连续进行。

5灌 浆 灌浆施工时应符合下列要求： 1）浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

3）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

4）每次灌浆层厚度不宜超过100mm。

5）较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以7m为宜。

6）灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量灌浆料干料，吸干水份。

7）设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

8）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

9）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

10）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工顺利进行。

6、养 护 1）灌浆完毕后30分钟内，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护，或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。

2）冬季施工时，养护措施还应符合现行钢筋混凝土工程施工验收规范（G有关规定。

3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表 日低气温（） 拆模时间（h） 养护时间（d） 10参考用量 （Reference amount）参考用量计算约2.4吨立方米的依据，计算实际使用量。包装贮运（Packaging storage and transportation） 1. 灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

2. 保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。