挥发性有机物监测系统主要由采样探头、伴热管线、预处理单元、VOC分析仪、电控单元（包含氢气发生器、空气发生器）组成，测量时烟气由机柜内的高温采样泵抽取，样气全程保温在120℃（可设置到180℃），经由采样探头、伴热管线、除尘过滤器后通入VOC分析仪进行测量，仪表内部的样品管路在120℃。为保证测量的长期准确性，系统集成有零气和标气。定期对系统进行零点和量程标定。

烟气参数监测子系统主要由温压流一体化对烟气的温度、压力、流速进行测量。烟气温度采用铂电阻温度传感器测量；烟气的压力采用高精度隔离膜压力传感器测量；烟气流速采用皮托管法流速计测量，通过测量烟气流动中的全压和静压，得到烟气的流速。氧气采用氧化锆原理测量，湿度采用电容式传感器进行测量。

数据采集与处理子系统由工控机和系统监测软件构成。系统监测软件安装于工控机内，用于监测和汇总所有的气体浓度信息和工作状态信息，同时生成报表、存储数据、记录历史数据、与环保部门联网通信等功能。传输单元安装于机柜内部，将测量的参数转换成4～20mA、RS485信号、或是以太网通讯送给客户的DCS系统。

4.1.5 挥发性有机物分析仪（总烃、甲烷、非甲烷总烃）

仪 器：在线气相色谱仪

型 号：VLAN-3000

在线气相色谱仪：总烃、甲烷、非甲烷总烃、苯系物

生产厂家：蔚蓝科技

测量原理：气相色谱分析技术

4.1.5.1测量原理：气相色谱分析技术

在线气相色谱仪色谱仪采用气相色谱法原理，采用三个定量环、二个十通阀、一个六通阀、一根分离甲烷的色谱柱、一根总烃色谱柱、一根苯系物色谱柱，两个 FID 检测器的解决方案。在确保各项性能指标均达到国家标准的前提下，实现较高的测试性价比。具体的工作原理主要是通过正压进样使待测气体充满定量环后再与大气平衡来定量，总烃定量环中的样品快速通过总烃柱到达前 FID 检测器，测定总烃浓度，甲烷定量环中的样品通过填充柱分离出甲烷到达前 FID，测定甲烷浓度，利用反吹的方式将仍滞留在填充柱中的非甲烷总烃通吹扫至出口，完成检测。通过总烃和甲烷含量的差值计算得到非甲烷总烃的含量，极大缩短分析周期。苯系物的含量，其主要技术就是在非甲烷总烃仪表上增加苯系物测量模块。

分析仪检测流程

分析仪检测流程主要包括采样、注样和分析、反吹几个步骤。

采样

本仪器内置两种采样模式，分别用于固定污染源废气和仪器校准，两种模式均采用定量环进行定体积采样，采样结束后均与烟气压力平衡。测量固定污染源废气时，仪器以高温泵作为采样动力冲洗定量环并进行定体积采集。仪器进行零气或标气校准时，采用正压标气或零气冲洗定量环并进行定体积采样。

进样分析

十通阀Ⅰ、Ⅲ和六通阀Ⅱ在气缸驱动下从 Load 状态切换到 Inject 状态（图 4-1），将载气引入定量环回路上。载气流过总烃、甲烷、非甲烷总烃定量环，将待测样气注入到总烃、甲烷、非甲烷总烃柱流路中。总烃、甲烷、非甲烷总烃在总烃、甲烷、非甲烷总烃柱上无保留能够迅速通过，被前 FID 检测器检测到。

反吹

当甲烷色谱峰完成后，十通阀Ⅰ和六通阀Ⅱ从 Inject 状态切换到 Load 状态。此时，样气流路被转接到采样系统，而流经甲烷色谱柱的载气的方向相比于 Inject 状态已反转，随着色谱柱载气方向转换后，非甲烷总烃被反吹出甲烷色谱柱而不被前 FID 检测，且不影响下一次的分析检测。

现场公用工程

8.1系统电源、电缆铺设要求

电源：市电电源，220VAC±10%，频率50±1Hz，主机柜功率3.0 KW，40W/m X 伴热管线长度。。平台与分析小屋间的伴热管线、电缆线铺设要求：铺设要求采用桥架，桥架规格不小于150mm*100mm。平台上线缆铺设要求走桥架，桥架规格不小于200mm*100mm。

8.2系统气源要求

洁净无油无水的仪表风（露点≤0℃），两路，一路敷设至分析小屋，以G1/2内螺纹球阀为终端，具体压力和流量如下（单套）：

客户有压缩气源，则要求压力：（0.4～0.7）MPa，流量：200L/min，压力和流量要稳定。

8.3平台设备开孔尺寸要求

采样探头开孔数量： 1个 尺寸：Ø 76 mm；

温压流开孔数量： 1个 尺寸：Ø 76 mm；

粉尘仪（预留）： 1个 尺寸：Ø 76 mm；

环保比对开孔数量： 1个 尺寸：Ø 76-100mm；

8.4采样点位选点要求

参考环保标准HJ/T 75-2017，测量点的要求如下：

优先选择垂直管段和烟道负压区域，垂直烟囱优先选择在烟囱的1/3处。

对于气态污染物CEMS，应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍直径，和距上述部件上游不小于0.5倍直径处。

对矩形烟道，其当量直径为：D=2AB/（A+B），式中A、B为管道边长。

环保验收对比孔应在烟气采样孔断面下游约0.5米处预留。

针对以上一些要求，现场监测点位及分析小屋建议位置如图所示，小屋的尺寸及要求详情见附件

8.5平台要求

a.采样口处绕烟道一周安装监测平台，平台使用钢架结构支撑，与烟道固定，承重按400kg/m2等效均布荷载设计。

b.平台外边缘到管道外壁的距离不小于1.3米，护栏高度不小于1.2米；平台底面使用防滑钢板或者采用Φ16的圆钢制作踏棍，考虑雨天，不得积水，制成后的平台应涂防锈漆和面漆。

8.6斜梯要求

在平台一侧建造上下平台用的梯子，到达监测口和采样口。

梯宽宜为700mm，最大1100mm，最小600mm。

踏板采用厚度≥4mm的花纹钢板，或经防滑处理的普通钢板，或采用由25×4扁钢和小角钢组焊成的格子板。

扶手高应为900mm，或与GB4053.3中规定的栏杆高度一致，采用外径（30～50）mm，壁厚大于等于2.5mm的管材。

立柱宜采用截面大于等于40×40×4角钢或外径为30～50mm的管材。从第一级踏板开始设置，间距小于等于1000mm。横杆采用直径小于等于16mm圆钢或30×4扁钢，固定在立柱中部。

梯高小于等于5m，大于5m时，应设梯间平台，分段设梯。

钢斜梯应全部采用焊接连接，所有构件表面应光滑无毛刺，安装后的钢斜梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。

钢斜梯安装后，必须认真除锈并做防腐涂装。