1、 投光灯为防水防潮设计，防护等级可达IP65。能够经受由上向下雨淋的考验，但不能浸没于水下工作，其防护等级未达水下工作要求。

2、 投光灯安装的位置必须有足够大的承受能力，承受能力应可以承受10倍驱动器重量以上。

3、 投光灯工作电源为高压交流电，应远离人群容易触及的地方，并做好投光灯接地处理，必须接地线。

4、 投光灯为功率型设备，对环境温度非常敏感，工作环境温度高于45°C时其寿命会明显下降，且伴有光衰严重的表面迹象。因此，投光灯应放在通风透气的地方，保持投光灯有比较良好的散热环境条件。

5、 投光灯工作环境温度应在-45°C~+45°C之间。工作场所的温度一定不能超过45°C，以保证投光灯的使用寿命。

6、 投光灯功率比较大，布电源线时应根据实际功率选择合适的电源线，并进行分相供电。

投光灯既可以单个安装使用,也可以多灯组合起来集中安装在20m以上的杆子上,构成高杆照明装置。这种装置除了造型美观、可集中维护保养、减少灯杆和占地面积等特点外，的优点是照明功能强。光从高处投射下来时,环境的空间亮度高，光覆盖面大,给人一种类似白昼的感觉，因此有较高的照明质量和视觉效果。为满足室外使用时起码的安全性能要求，投光灯的外壳防护等级应为IP×3（敞开式）。为了提高灯具的耐用性能，减少维护工作量，人们越来越重视发展一次性投用较高的密闭式投光灯，其外壳防护等级为IP55。

一、冷藏库保温材料的保温性能：

聚氨酯保温材料要求便是保温性能，而保温性能的好坏在真正投入使用前是无法用肉眼观察出来的，到了观察出耗电量高低差别时已经为时过晚。通过大量的实验检测，以期达到这一目的：①使用结构性胺醚，降低导热系数，提升保温效果;②各种原料以及配方中尽量将含水量降低，避免水发泡造成保温性能劣化;③主体材料聚醚：选用经过严格后处理的大厂的产品，与小厂不经后处理的聚醚相比，其泡沫泡孔均匀程度高、泡孔壁较薄，保温性能明显优于厚壁大孔的普通泡沫;④无味胺类催化剂的使用，有效调整发泡-凝胶反应的平衡，使喷涂层间表皮较薄，利于冷藏库保温材料性能的体现;这些控制措施收到了相当不错的效果。

二、聚氨酯保温材料泡沫尺寸稳定性：

冷藏库的聚氨酯泡沫材料在剧烈的温度变化或长期处于较低温度时会出现尺寸的变化(一般为收缩)，尺寸的变化常体现为泡沫开裂或脱落，而这些必然会影响冷藏库的正常使用。除了经常性做好模拟的性能检测外，更注重在选择材料方面的控制：①特种能度聚醚复配使用，使泡沫形成立体网状结构，大大提高了泡沫耐低温性能;而目前喷涂料常使用的4110聚醚中含有大量二官能度成分，反应后形成的大量的线性分子结构在低温情况下很难稳定;②能度交联剂的使用也大大提高了泡沫的尺寸稳定性;③其选用的聚醚，生产阶段采用强碱催化，反应彻底，使聚醚保持较高反应率(即在与黑料接触时能反应的较为完全);某些厂商为了达到泡沫表观不产生变形现象而向发泡料中添加了可开孔组分，降低了泡沫闭孔率，达到了稳定尺寸的效果，但这却牺牲了聚氨酯冷藏库保温材料泡沫的保温性能。

三、聚氨酯冷藏库保温材料泡沫使用寿命：

除了聚氨酯泡沫初期的基本性能外，泡沫的性能劣化状况也是很重要的一项指标。在白料配制时，某些聚酯材料的使用表面上虽使泡沫具有较好的韧性、耐冲击性，但在冷藏库使用一段时间后会变脆，不再耐冲击、碰撞;另外，某些聚酯结构泡沫耐水解性差也会影响泡沫使用寿命;其采用聚醚结构，初期虽稍有脆性但一般数日后脆性即消失，而后长期保持冷藏库保温材料稳定的性能。

四、关于聚氨酯冷藏库保温材料发方数的建议：

冷藏库投资是一项长期的、有收益回报的投资，发方数高诚然能够减小初期投资，但需要把握一定的限度，要把长期的能耗与初期投资综合考虑，因为聚氨酯冷藏库保温材料的保温效果与其容重有着抛物线性的关联性;大量研究表明泡沫容重在33~35公斤/立方米时具有较好的保温性能，因此通常建议恒温冷藏库发方数在22~23方/吨比较合适。