1、基层处理：新建混凝土达到设计强度，表面温度裂缝及自然收缩裂缝基本完成，基层表面不得有浮尘、污物、油脂、积水等，达到清洁干燥。

2、施工必需设备齐全，性能良好。

3、涂刷前将涂料搅拌均匀，施工过程中应保持间断性搅拌以防沉淀。

4、大面积涂刷前，先用小刷对经过处理的基层上进行涂刷2-3遍，然后可以进行大面积涂刷第一遍涂料，一般3-6小时（但不超过24小时）可视温度而定，涂料实干后即可涂第二遍、第三遍，直到达到理想厚度。

5、养护：自然养护24小时，避免行人车辆通过。

6：施工温度:在5℃-35℃为宜，若夏天超过35℃以上，可适当洒些冷水降温，干后即可施工。

7、理论用量：干膜厚度为1mm时，其用量为1.9kg/㎡，桥面涂膜厚度一般为0.5mm-0.7mm左右，其用量为1.6kg/ ㎡。

异丁烯（基）三乙氧基硅烷

产品性能指标

异丁烯（基）三乙氧基硅烷

外观及颜色 无色低粘度液体 外观及颜色 无色低粘度液体

异丁基三乙氧基硅烷含量 ≥98.9% 异丁基三乙氧基硅烷含量 ≥98.9%

密度（20℃） 约0.88 g/cm3 密度（20℃） 约0.88 g/cm3

折射率 1.4000 折射率 1.4000

沸点 约186℃ 沸点 约186℃

粘度 0.95mPa.s 粘度 0.95mPa.s

闪点 63℃ 闪点 63℃

产品用量 产品的用量很大程度上取决于基材的吸收性。在实际操作中，应通过渗透试验来决定用量。如在混凝土上，每平方米国家规范用量450g。 产品用量 产品的用量很大程度上取决于基材的吸收性。在实际操作中，应通过渗透试验来决定用量。如在混凝土上，每平方米国家规范用量450g。

包装，储存及保质期 不考虑水气影响，异丁烯（基）三乙氧基硅烷的保存期限在12个月以上。容器必须密封防潮。异丁烯（基）三乙氧基硅烷产品标准包装有25L和200L桶装以及900L大型集装箱包装。贮存温度应在-10℃~40℃间。 包装，储存及保质期 不考虑水气影响，异丁烯（基）三乙氧基硅烷的保存期限在12个月以上。容器必须密封防潮。异丁烯（基）三乙氧基硅烷产品标准包装有25L和200L桶装以及900L大型集装箱包装。贮存温度应在-10℃~40℃间。

外观及颜色 无色低粘度液体 外观及颜色 无色低粘度液体

异丁基三乙氧基硅烷含量 ≥98.9% 异丁基三乙氧基硅烷含量 ≥98.9%

密度（20℃） 约0.88 g/cm3 密度（20℃） 约0.88 g/cm3

折射率 1.4000 折射率 1.4000

饱和氯化钠 不起泡，不脱落

异丁基三乙氧基硅烷使用说明

1、施工说明

A、对于新浇铸的水泥，最好在28天，待水泥完全固化后再使用 异丁烯（基）三乙氧基硅烷。

B、待处理的基材应在清洁后吹干以保证活性成分的深层渗透。在使用过程中，外界温度以及基材自身温度应控制在0到40℃间。强风或降雨天气下不宜使用本产品。在使用之前和使用过程中，本产品均不可与水接触。

C、异丁烯（基）三乙氧基硅烷必须采用浇涂(“flowcoating”)使基材达到其饱和。这可以通过使其在无压状态下在待处理表面自由流动来达到处理目的。所有的喷液装置（如无气喷枪）均适用，而本产品不宜使用喷雾设备或用刷涂。

D、异丁烯（基）三乙氧基硅烷形成的液膜必须与基材保持接触几秒以上。水平面应保持3 - 5秒的晶莹湿润。垂直表面应形成30–50 厘米的晶莹液体垂幕

E、所有施工设备及容器必须保持干燥清洁。使用后可以使用任何有机溶剂进行清洁（如，甲基化酒精，汽油或稀释剂）

F、对于无吸收性的基材，如玻璃、木材、塑料及金属则不宜使用异丁烯（基）三乙氧基硅烷进行处理。然而玻璃，木材和金属包括建材中使用的大部分塑料都不会受异丁烯（基）三乙氧基硅烷的破坏，因此施工中无需遮盖。为保险起见，我们推荐进行实验。最坏的情况是，未被基材吸收的产品会与空气中的水气发生反应生成油亮的硅树脂膜，只需立即用一般的清洁剂或者酒精就可以轻松去除。待处理基材附近的植被应注意保护以免与异丁烯（基）三乙氧基硅烷接触。此外，异丁烯（基）三乙氧基硅烷不能接触沥青，否则后者会被溶解。

G、本产品通过无机表面的微孔和毛细管的界面发生反应，生成一种不可见的疏水性界面化合物。由于基材之前所受过的处理无从得知，因此建议在使用本产品前先进行试验，以免产生不良的副作用

2、安全措施

在使用任何化学品前请仔细阅读其安全数据表中的安全和毒性数据，及正确的储运和使用信息

产品简介

LV高分子聚合物防水防腐涂料是我公司自行开发的双组份水乳型弹性涂料,主要用于混凝土结构的防腐防水。LV高分子聚合物防水防腐涂料是绿色防水防腐涂料,无毒无污染,在混凝土干湿面上均可施工,施工后的涂层有弹性,施工方便,干燥快,粘结力强。LV高分子聚合物防水防腐涂料的研究成功,给我国水性防水防腐涂料增加了一个非常好的品种。

LV高分子聚合物防水防腐涂料分为:底涂、面涂。根据国标GB500462008《工业建筑防腐蚀设计规范》的要求,分为:一级防腐(重防腐),二级防腐(中防腐),三级防腐(轻防腐)一般污水处理厂采用轻防腐。例轻防腐分为:三级(普通级0.81),二级(加强级1.21.5),一级(特加强级1.82)。

产品物理特性

1、LV高分子聚合物防水防腐涂料的成膜物质为聚三氟氯乙烯、聚乙烯、纳米乳液、叔碳酸和聚硅氧烷等树脂的混合液料体系。聚乙烯因主链*键,所以稳定性、延伸性、耐水性和耐候性都很好;聚三氟氯乙烯具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性能;叔碳酸用于和无机固化剂反应并和树脂接枝的链接基因,特别是和混凝土表面起到很强的粘结作用;聚硅氧烷具有很强的消泡、润湿作用,有利于粉、液料的充分相溶,并且有很好的渗透能力。

2、LV高分子聚合物防水防腐涂料的粉体选用陶瓷原料、石墨、鳞片原料,陶瓷原料是目前无机粉体中最稳定的材料之一,吸水率小,工业上用于制造耐酸砖。

3、LV高分子聚合物防水防腐涂料柔性涂膜对混凝土的微细裂缝有很好的修复和遮蔽作用;LV涂膜具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性能;LV涂膜结构紧密可直接应用于瓷砖的粘贴,在作为粘结剂的同时,形成了连续一体的防腐防水涂膜。

产品简介

LV高分子聚合物防水防腐涂料是我公司自行开发的双组份水乳型弹性涂料,主要用于混凝土结构的防腐防水。LV高分子聚合物防水防腐涂料是绿色防水防腐涂料,无毒无污染,在混凝土干湿面上均可施工,施工后的涂层有弹性,施工方便,干燥快,粘结力强。LV高分子聚合物防水防腐涂料的研究成功,给我国水性防水防腐涂料增加了一个非常好的品种。

LV高分子聚合物防水防腐涂料分为:底涂、面涂。根据国标GB500462008《工业建筑防腐蚀设计规范》的要求,分为:一级防腐(重防腐),二级防腐(中防腐),三级防腐(轻防腐)一般污水处理厂采用轻防腐。例轻防腐分为:三级(普通级0.81),二级(加强级1.21.5),一级(特加强级1.82)。

产品物理特性

1、LV高分子聚合物防水防腐涂料的成膜物质为聚三氟氯乙烯、聚乙烯、纳米乳液、叔碳酸和聚硅氧烷等树脂的混合液料体系。聚乙烯因主链*键,所以稳定性、延伸性、耐水性和耐候性都很好;聚三氟氯乙烯具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性能;叔碳酸用于和无机固化剂反应并和树脂接枝的链接基因,特别是和混凝土表面起到很强的粘结作用;聚硅氧烷具有很强的消泡、润湿作用,有利于粉、液料的充分相溶,并且有很好的渗透能力。

2、LV高分子聚合物防水防腐涂料的粉体选用陶瓷原料、石墨、鳞片原料,陶瓷原料是目前无机粉体中最稳定的材料之一,吸水率小,工业上用于制造耐酸砖。

3、LV高分子聚合物防水防腐涂料柔性涂膜对混凝土的微细裂缝有很好的修复和遮蔽作用;LV涂膜具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性能;LV涂膜结构紧密可直接应用于瓷砖的粘贴,在作为粘结剂的同时,形成了连续一体的防腐防水涂膜。

FUAC氟树脂防水防腐涂料***适应范围：

1．室内外结构，预制件结构，砖墙等防水。

2．地下停车场、污水池，饮水池，隧道、排水与供水管道、楼层天台墙壁地板、游泳池、饮用水池等防水防腐。

3．涂于铺贴瓷砖，木地板，墙纸，石膏板之前，抹底处理，可以潮湿和盐份污染

FUAC氟树脂防水防腐涂料***基面处理：

1．基面须稳固、洁净、平整、无灰尘、无油污、无脱落、无空鼓、无松动。

2．明显的孔隙、砂眼须先用水泥砂浆堵塞并抹平、尖锐的边缘应除掉, 阴阳角用抹刀修成半圆角。

3．施工前，基面须用水充分湿润(不能有明水)。

FUAC氟树脂防水防腐涂料使用方法：

1．将粉料倒入添加剂中，充分搅拌3—5分钟直至无粉团状物体的浆料，约1小时内用完。

2．基面用清水湿润，将搅拌后的浆料均匀交叉涂刷，注意避免漏刷，一般要求至少涂刷2层(厚度1.2mm 以上)。

3．当涂层干固至刚好不粘手时（一般需1-2小时），即可涂刷第二层层。

FUAC氟树脂防水防腐涂料***参考用量：

根据基面的平整情况而定

1．厚度 1.0mm，，约1.5～1.7kg／㎡。

2.厚度1.5mm，，约1.9～2.2kg／㎡。

FUAC氟树脂防水防腐涂料***适应范围：

1．室内外结构，预制件结构，砖墙等防水。

2．地下停车场、污水池，饮水池，隧道、排水与供水管道、楼层天台墙壁地板、游泳池、饮用水池等防水防腐。

3．涂于铺贴瓷砖，木地板，墙纸，石膏板之前，抹底处理，可以潮湿和盐份污染

FUAC氟树脂防水防腐涂料***基面处理：

1．基面须稳固、洁净、平整、无灰尘、无油污、无脱落、无空鼓、无松动。

2．明显的孔隙、砂眼须先用水泥砂浆堵塞并抹平、尖锐的边缘应除掉, 阴阳角用抹刀修成半圆角。

3．施工前，基面须用水充分湿润(不能有明水)。

FUAC氟树脂防水防腐涂料使用方法：

1．将粉料倒入添加剂中，充分搅拌3—5分钟直至无粉团状物体的浆料，约1小时内用完。

2．基面用清水湿润，将搅拌后的浆料均匀交叉涂刷，注意避免漏刷，一般要求至少涂刷2层(厚度1.2mm 以上)。

3．当涂层干固至刚好不粘手时（一般需1-2小时），即可涂刷第二层层。

FUAC氟树脂防水防腐涂料***参考用量：

根据基面的平整情况而定

1．厚度 1.0mm，，约1.5～1.7kg／㎡。

2.厚度1.5mm，，约1.9～2.2kg／㎡。

聚氯乙烯防水涂料该涂料具有渗透性强,柔韧性好,能渗透修复混凝土表面裂缝及毛细孔,使混凝土面层形成一层密封的整体防水结构层。即使表面成膜物质破坏,混凝土面层也被涂料封闭,达到致密的防水结构层,从而起到永久性防水作用。

渗透改性坏氧配制的渗入固结型防水涂料;文中介绍了高渗透材料的发展概况,阐述了这种新材料的渗入固结防水机理,介绍了材料的性能与特点。

一、 性能特点

1．具有优异的渗透性和排水置换性，能渗入混凝土内1mm~5mm，无明水的潮湿基面仍可施工； 

2．具有良好的固结性和力学性能，固结层的强度比原混凝土提高了30％以上，耐戳穿性强，无需作保护层； 

3．固结体无毒，不产生污染； 

4．具有优良的抗冻融、耐老化性能和较好的抗腐蚀性能； 

5．具有良好的施工性，形状复杂的基面施工非常方便，无需作找平层，施工工艺非常简单，工效快捷； 

6．在多道设防的防水工程中，作为其中一道，与其它卷材或涂料相溶性好，可提高与其他材料的粘接性能； 

7．优异的性价比。

二、使用范围 

1、屋面和地下室等混凝土的防水或补强，厨房、卫生间的防水； 

2、PVC管与楼板间连接部位的防渗； 

3、桥梁桥面防水、防腐蚀； 

4、地下工程地面与墙体及桩头的防水兼防腐蚀； 

5、地铁工程大开挖地段结构及车站顶板与侧墙的防水兼防腐蚀；

6、过江隧道大沉管的外防水兼防腐蚀； 

7、文物保护单位木结构梁柱的加固补强与防水兼防腐蚀；

8、混凝土保护剂等。

三、施工工序 

用量：与表面状态和技术要求有密切关系，一般要求，第一次涂刷0.2~0.25 kg/m2，第二次涂刷0.2~0.25 kg/m2，总用量0.4~0.5 kg/m2。

四、注意事项 

1、施工时应采取劳动保护措施，带手套、口罩、防护眼镜等； 

2、施工环境温度5-35℃，且不得有明水； 

3、施工现场严禁烟火，注意通风； 

4、施工环境温度超过35℃应将配浆桶置于流动冷水盆中配浆，配料后应尽快使用，两小时内用完； 

5、材料安全存放，应置于阴凉通风环境存放，

概述：

高渗透改性环氧防水防腐涂料是采用催化剂和活性剂改性的环氧树脂涂料，并配以高效固化剂而制成的强度高、渗透性突出、粘结力强、优异防水防腐性能。涂膜坚硬、耐磨、对底材极好的附着力，耐水性好，抗微生物侵蚀，具有优异的防水抗渗性能及防水防腐性能。

性能特点：

1、对混凝土具有极强的渗透性，能渗入2 mm以上，固结后形成致密坚固的防水层，无须再做保护层。

2、具有极高的抗渗性能和粘结力，对迎水面和背水面皆可适用。

3、施工方便，固结体无毒，不产生污染，价格便宜。

应用：适用于地下建筑物、隧道、地铁、煤矿、堤坝、港口、码头等防水防渗、防腐、补强。屋面和地下室等混凝土的防水或补强，厨房、卫生间的防水、桥梁桥面防水、防腐蚀、地下工程地面与墙体及桩头的防水兼防腐蚀、地铁工程大开挖地段结构及车站顶板与侧墙的防水兼防腐蚀、过江隧道大沉管的外防水兼防腐蚀、结构梁柱的加固补强与防水兼防腐蚀，混凝土保护剂等。适用于水利水电工程、水池、水沟、屋面及地下防水工程，涂刷渗入后与基底形成厚度2mm，起到防渗和提高混凝土强度（30％以上）的双重作用。加固、防水、防腐。应用于各类钢筋混凝土结构的表面防水，如商业建筑（高档建筑物的内外墙面及屋面和地面）、停车场、车库、库房和冷库、游泳池、高速公路、桥梁结构、高速公路、港口码头、海工等，特别适用于在恶劣环境中使用的高标号混凝土结构，受盐雾、化冰盐侵蚀的公路、立交桥、电线杆、污水处理厂的污水处理池、垃圾填埋场等。

4 选用要点

1）具有优异的渗透性能，通过涂渗、灌浆等方式，使浆液沿混凝土表面的毛细管道及微裂纹渗入混凝土内，渗透深度约2-10 mm，从而提高了混凝土基层的防水、抗渗和提高混凝土强度（30%以上）的双重作用。用于屋面防水工程时，应涂刷在防水混凝土面层上，但不能单独作为一道防水层。

2）可在潮湿基面（无明水）施工，且可设计为复合防水做法，用于公路、桥梁建筑防水施工和渗漏治理等工程。

3）主要原料含有有害物质，因此在原材料的储存、运输、生产、以及施工过程中应妥善保管、防止材料泄漏、固化后无毒。应注意施工期间劳动保护。

4）该涂料不但防水性能好、还具有优秀的防腐功能、使用寿命长、有害物排放低。有很好的推广应用前景。聚氯乙烯防水涂料该涂料具有渗透性强,柔韧性好,能渗透修复混凝土表面裂缝及毛细孔,使混凝土面层形成一层密封的整体防水结构层。即使表面成膜物质破坏,混凝土面层也被涂料封闭,达到致密的防水结构层,从而起到永久性防水作用。

渗透改性坏氧配制的渗入固结型防水涂料;文中介绍了高渗透材料的发展概况,阐述了这种新材料的渗入固结防水机理,介绍了材料的性能与特点。

一、 性能特点

1．具有优异的渗透性和排水置换性，能渗入混凝土内1mm~5mm，无明水的潮湿基面仍可施工； 

2．具有良好的固结性和力学性能，固结层的强度比原混凝土提高了30％以上，耐戳穿性强，无需作保护层； 

3．固结体无毒，不产生污染； 

4．具有优良的抗冻融、耐老化性能和较好的抗腐蚀性能； 

5．具有良好的施工性，形状复杂的基面施工非常方便，无需作找平层，施工工艺非常简单，工效快捷； 

6．在多道设防的防水工程中，作为其中一道，与其它卷材或涂料相溶性好，可提高与其他材料的粘接性能； 

7．优异的性价比。

二、使用范围 

1、屋面和地下室等混凝土的防水或补强，厨房、卫生间的防水； 

2、PVC管与楼板间连接部位的防渗； 

3、桥梁桥面防水、防腐蚀； 

4、地下工程地面与墙体及桩头的防水兼防腐蚀； 

5、地铁工程大开挖地段结构及车站顶板与侧墙的防水兼防腐蚀；

6、过江隧道大沉管的外防水兼防腐蚀； 

7、文物保护单位木结构梁柱的加固补强与防水兼防腐蚀；

8、混凝土保护剂等。

三、施工工序 

用量：与表面状态和技术要求有密切关系，一般要求，第一次涂刷0.2~0.25 kg/m2，第二次涂刷0.2~0.25 kg/m2，总用量0.4~0.5 kg/m2。

四、注意事项 

1、施工时应采取劳动保护措施，带手套、口罩、防护眼镜等； 

2、施工环境温度5-35℃，且不得有明水； 

3、施工现场严禁烟火，注意通风； 

4、施工环境温度超过35℃应将配浆桶置于流动冷水盆中配浆，配料后应尽快使用，两小时内用完； 

5、材料安全存放，应置于阴凉通风环境存放，

概述：

高渗透改性环氧防水防腐涂料是采用催化剂和活性剂改性的环氧树脂涂料，并配以高效固化剂而制成的强度高、渗透性突出、粘结力强、优异防水防腐性能。涂膜坚硬、耐磨、对底材极好的附着力，耐水性好，抗微生物侵蚀，具有优异的防水抗渗性能及防水防腐性能。

性能特点：

1、对混凝土具有极强的渗透性，能渗入2 mm以上，固结后形成致密坚固的防水层，无须再做保护层。

2、具有极高的抗渗性能和粘结力，对迎水面和背水面皆可适用。

3、施工方便，固结体无毒，不产生污染，价格便宜。

应用：适用于地下建筑物、隧道、地铁、煤矿、堤坝、港口、码头等防水防渗、防腐、补强。屋面和地下室等混凝土的防水或补强，厨房、卫生间的防水、桥梁桥面防水、防腐蚀、地下工程地面与墙体及桩头的防水兼防腐蚀、地铁工程大开挖地段结构及车站顶板与侧墙的防水兼防腐蚀、过江隧道大沉管的外防水兼防腐蚀、结构梁柱的加固补强与防水兼防腐蚀，混凝土保护剂等。适用于水利水电工程、水池、水沟、屋面及地下防水工程，涂刷渗入后与基底形成厚度2mm，起到防渗和提高混凝土强度（30％以上）的双重作用。加固、防水、防腐。应用于各类钢筋混凝土结构的表面防水，如商业建筑（高档建筑物的内外墙面及屋面和地面）、停车场、车库、库房和冷库、游泳池、高速公路、桥梁结构、高速公路、港口码头、海工等，特别适用于在恶劣环境中使用的高标号混凝土结构，受盐雾、化冰盐侵蚀的公路、立交桥、电线杆、污水处理厂的污水处理池、垃圾填埋场等。

4 选用要点

1）具有优异的渗透性能，通过涂渗、灌浆等方式，使浆液沿混凝土表面的毛细管道及微裂纹渗入混凝土内，渗透深度约2-10 mm，从而提高了混凝土基层的防水、抗渗和提高混凝土强度（30%以上）的双重作用。用于屋面防水工程时，应涂刷在防水混凝土面层上，但不能单独作为一道防水层。

2）可在潮湿基面（无明水）施工，且可设计为复合防水做法，用于公路、桥梁建筑防水施工和渗漏治理等工程。

3）主要原料含有有害物质，因此在原材料的储存、运输、生产、以及施工过程中应妥善保管、防止材料泄漏、固化后无毒。应注意施工期间劳动保护。

4）该涂料不但防水性能好、还具有优秀的防腐功能、使用寿命长、有害物排放低。有很好的推广应用前景。