设备安装就位——拌制水泥砂浆——填料和喷涂—一完工清理——养护——质量检查。

为了便于施工废水流出，避免破坏喷涂完毕、尚未终凝的砂浆，一般应从钢管较高的一端开始施工，逐渐退向另一端。

水泥砂浆内防腐的施工方法主要有两种，一种是离心法，另一种是喷涂法。

离心法是指使用离心机等设备使水泥砂浆随钢管高速旋转，产生较大的离心力，从而均匀附着在钢管内壁上的施工工艺，一般适用于直径400mm 以下的管道内防腐施工。

喷涂法是指使用喷涂机将水泥砂浆在钢管内部涂抹并压光的施工工艺，一般适用于直径700mm以上的管道内防腐施工。

水泥砂浆内防腐钢管喷涂防腐前的准备工作：

钢管的水泥砂浆内防腐既可以在钢管厂或现场堆管场集中施工，也可以待钢管安装就位、焊接完毕后整体施工。

集中施工时应在钢管两头预留足够的焊接区域，待安装、焊接完毕后再补全防腐层。

开始施工前要试配砂浆并检测核实其性能指标，包括和易性、坍落度和抗压强度等各个方面。然后要检查钢管质量是否符合项目规范要求，确保钢管处于稳固状态。

要对钢管内壁进行清理，以保证砂浆层与管壁能够良好地粘接。对于已经开始生锈的钢管要进行除锈处理，常见的除锈方法有抛丸法和喷砂法，钢管直径较大时一般使用喷砂法来除锈。喷砂除锈法需要发电机、空压机、砂罐和砂，为便于施工好采用移动式设备。

对于输送气的长输管道和集输管网，管道外防腐技术的采用和施工质量直接关系到管道的安全运行和使用寿命。由于管道穿越地区地形复杂、土壤性质千差万别，埋地钢质管道需要采取不同的外防腐措施。管道外防腐技术发展的主要特点体现在防腐材料的高性能、复合化、使用寿命长和良好经济性。水泥砂浆衬里防腐管避免管道，遭受土壤、空气和输送介质（石油、气等）腐蚀的防护技术。输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。

水泥砂浆防腐钢管离心法生产，一是地面离心法。主要适同于DN400口径以下的管道内衬施工。而是地下喷涂法，严格的水泥砂浆防腐钢管生产标准，保证污水处理畅通无阻。螺旋缝焊管静水压爆破试验是一种破坏性试验,在制管板材经过全板面超声波探伤检验合格，钢管焊缝经过X光探伤检验、静水压试验、超声波探伤、壁厚以及拉伸性能检验合格后,以合格钢管作为爆破试验管。对于重要的油气输送管线用螺旋缝焊管,在技术标准规格书中均要求制管厂家做静水压爆破试验,并提供一份爆破试验报告。

水泥砂浆衬里防腐钢管管道口径大时管道弯曲变形不易而扁平容易。管径小时扁平不易而弯曲容易。可以认为，砂浆涂衬的钢管由于弯曲而使涂层剥落是不易发生的。用管径200毫米，长度为9米的管段，两端支起，中间加荷重，弯曲到饶度为310毫米时，砂浆仍没影响。另用吊车挂住管端的两端吊起，因自重而产生的饶度，远比上述实验的饶度小，对涂层不产生影响。