烟气连续监测系统通过采样方式或直接测量方式实时、连续地测定火电厂排放的烟气中各种污染物浓度的监测系统。锅炉烟气连续监测系统主要由烟尘监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统组成。

烟气连续监测系统气体分析采用的是非分散红外吸收法；含氧量的监测采用寿命可达十年的顺磁氧分析仪器。一台控制计算机可以同时与多个（最多时可达8个监测点）在线监测点相连，以总线方式进行通讯，并实时处理各点所测量的数据。同时可以通过电话线、GPRS、CDMA等多种形式与上级环保部门联网。

烟气连续监测系统可以满足高、中、低端用户的不同需要，有可以实现在1200度高温条件下（冶金、水泥行业）进行在线监测的系统，也有可以专门用于垃圾焚烧炉（包括医用垃圾）的在线监测系统（除上述参数外还可以测定汞蒸汽浓度和二恶英），还有用于监测脱硫脱氮效率的在线监测系统。

烟气连续监测系统具有接受远程指令的功能，可以通过电话线或GPRS或CDMA与系统连接，输入正确的口令，便可接受远程指令并根据指令进行动作，然后将有关的信息传输给指令发出点，为远程诊断和查询提供了方便。

气体分析仪是测量气体成分的流程分析仪表。在很多生产过程中，特别是在存在化学反应的生产过程中，仅仅根据温度、压力、流量等物理参数进行自动控制常常是不够的。由于被分析气体的千差万别和分析原理的多种多样，气体分析仪的种类繁多。常用的有热导式气体分析仪、电化学式气体分析仪和红外线吸收式分析仪等。

烟气在线监测系统是利用特定的仪器对固定污染源颗粒物浓度和气态污染物浓度以及污染物排放总量进行连续自动监测，同时各种相关的环保设备如脱硫、脱硝等装置也依靠烟气在线监测系统进行监控和管理，从而实现控制污染的情况。

烟气在线监测系统由气态污染物检测子系统、烟气参数监控子系统以及颗粒物检测子系统、数据采集和处理子系统四个主要部分组成。火电行业监测的气态污染物通常为二氧化硫和氮氧化物，二氧化硫与氮氧化物漂浮在空气中，会造成一系列的环境问题。污染源废气排放的监测是环境保护的数据来源和基础工作，也是衡量环境污染程度、进行污染的控制的重要依据。
采样管路出现液态水：出现液态水的主要原因在于伴热系统故障，一旦伴热系统故障则会导致在线监测系统的失灵，并且严重影响到测量的准确性，给后续污染控制工作造成了一定的麻烦。

方法措施：分析仪前需装有防水透气膜和露点保护，防止分析仪核心部件出现严重故障。
采样系统泄漏，导致数据采样系统漏气的原因在于压力系统的崩坏，压力系统是保证烟气在线监测系统正常工作的一个重要环节，通过对泵前与泵后的压力进行观察，并且结合烟气流量变化能够衡量烟气在线监测系统是否漏气。

检测的方法：系统在取样分析状态下，将烟气进口管拆下，堵住样气的进口，如果在约1分钟左右的时间之内，样气流量计不能降低到0L/min，说明系统机柜之内存在泄漏点，对可能出现漏点的部分进行一一排除，保证烟气在线监测系统及时恢复正常运行。
烟气在线监测系统优势：

● 精确——测量技术先进，算法精确： 二级快速冷凝除水，确保气体组分基本不变； 独创的DOAS算法和PLS算法相结合，测量精度高；核心仪表采用组合式测量室设计，提高了光谱强度，降低系统噪声对测量结果的影响。

● 可靠——系统设计独特，工艺质量佳： 高温取样及高温伴热传输，无管路堵塞、冻裂问题； 三级精细过滤，确保进入测量室的气体干燥、清洁，提高了核心仪器的使用寿命； 核心仪器采用进口氙灯光源和光谱仪，寿命长、可靠性高； 采用PLC控制，可自动进行校准和系统吹扫，确保系统处于稳定运行状态。

● 简便——人性化工作模式，智能优良： 摇架式机柜设计，内部空间大； 可使用各种快捷方式进行校准和系统吹扫等，降低了对操作人员的要求；各部件维护和更换简单，成本低。