应把塑料粉碎机安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命.

应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性.

定期检查刀具螺丝,全新塑料粉碎机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性.

为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏.

更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上碎料机0.8MM为佳,20HP以下的碎料机0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可适当调大.

第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因塑料粉碎机室排出粉料进入转轴轴承.

机器应保持良好接地.

定期检查塑料粉碎机皮带是否松驰,及时调紧

塑料粉碎机是塑料回收的主要设备，塑料粉碎机运行的可靠性直接影响生产效率和后续工序的正常运行。因此，对操作人员来说，学会分析和处理塑料粉碎机系统的常见故障，在短时间内排除故障，尽快恢复生产是比较重要的。

那么塑料粉碎机的常见故障类型有哪些呢？

塑料粉碎机系统不能与其他设备连接，进出口与塑料粉碎机系统连接不当会引起振动和噪音。因此，这些连接适合软连接。

常见故障之一是破碎机堵塞，塑料粉碎机堵塞是因为进料速度过快，负荷增加。在进给过程中，随时注意电流表指针的大偏转角。如果超过额定电流，说明电机过载，长时间过载会烧坏塑料粉碎机。在这种情况下，应立即减少或关闭闸门，或者改变进料模式。

出料管道不良、塑料粉碎机出料管道不良或进料堵塞过快会堵塞塑料粉碎机风口；与输送设备配合不当，无风后会造成卸料管道的风减弱或堵塞。发现故障后，需要清除出料口，更换不匹配的输送设备，调整进料速度，使设备正常运行。

破碎室内有硬杂物，锤头破碎或破碎室内有硬杂物。所有这些都会引起塑料粉碎机转子的旋转不平衡，从而引起塑料粉碎机的振动。因此，有必要定期检查，尤其是磨损严重的锤子。更换时，对称更换；塑料粉碎机运转中如有异常声音，应立即停机检查，找出原因，及时处理。

片型碎料机的刀片结构介于爪刀、平刀之间，分别为片材碎料机、管材粉碎机、型材碎料机、板材碎料机及包装材料粉碎机等塑料制品碎料机、浇道口打料机等。