125元2024-03-22 14:18:27
其次,耐磨弯头的设计压力为0.35MPa,适用于煤粉细度R90=14%~18%的工况。这表明弯头能够承受一定的压力,并且适用于特定粒度的煤粉介质。此外,耐磨弯头的介质流速范围为18m/s~28 m/s,要求装置适用于高速(35m/s)气粉冲刷存在的介质环境。这表明弯头具有较好的抗冲刷能力,能够承受高速气粉介质的冲刷。
陶瓷内衬弯头综合性能,良好的性:陶瓷弯头与传统的弯头、合金铸弯头、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷弯头外层是弯头,内层是刚玉。刚玉层硬度高达HV1100-1400,相当于钨钴硬质合金,性比碳弯头高20倍以上,它比通常粘接而成的刚玉砂轮耐磨得多。现在刚玉砂轮仍是各种磨床磨削淬火钢主要砂轮。陶瓷弯头中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷弯头抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,刚玉莫氏硬度为9,仅次于金刚石和碳化硅,在所有氧化物中,它的硬度是的。而铸石管成份中只有15%左右为刚玉,大部分为SiO2, SiO2莫氏硬度为7。高铬或稀土合金管,维氏硬度400左右,不足刚玉硬度的三分之一。所以合金铸弯头、铸石管抗磨既靠成份和组织,又靠厚度、陶瓷弯头抗磨能力与它们相比,有了质的飞跃。
耐磨陶瓷弯头生产工艺?
耐磨陶瓷弯头生产工艺包括多个步骤。以下是其详细的描述:首先,根据图纸要求,需要使用锯床切割出短接管,两端要保持平整。然后,在短接钢管中加入氧化铁红和铝粉混合好的混合物,并将短管装入自蔓延专用工装模具。接下来,启动离心机,当离心机转速在1000-1100转时,点火器点火混合原材料,混合物瞬间发生高温自蔓燃化学反应,生成氧化铝陶瓷和钢管紧密结合的耐磨管。然后,将每一根陶瓷耐磨短接按图纸组对,确保无缝隙,以保证陶瓷耐磨性良好。