1、突然停电停机

如果制冷压缩机运转时突然停电，应先切断电源开关并立即将压缩机的吸气阀、排气阀关闭，同时关闭供液阀门，停止向蒸发器供液，以免下次启动机器时蒸发器液体过多而产生湿压缩。

2、突然停水停机

如果冷却水突然中断，应立即切断电源，停止制冷压缩机运行避免冷凝器压力过高。压缩机停机后应立即关闭压缩机的吸、排气阀和有关供液阀、待查明原因消除故障、恢复供水后再启动。

3、制冷压缩机故障停机

运行中由于压缩机某零部件损坏而急需停机时，如果时间允许则可按正常停机操作、若情况紧急，则要切断电动机电源，在关闭吸、排气阀和供液阀门。若制冷设备跑氨或制冷压缩机发生故障时，应切断车间电源穿戴防毒服装和面具进行抢修。此时应开启全部排风扇，必要时可用水淋浇漏氨部位，以利抢修。

1、均液器和内端盖型线

均液器的合理结构可以大限度的使蒸发器进口制冷剂在换热管间分配均匀，缓解气液分离现象。而在不同流程转换的内端盖型线应当尽可能的流畅，以减小阻力，避免气液分离，使制冷剂在下一流程换热管间分配均匀。

2、换热管

不同流程换热管数的合理分配与否、换热管的结构和长度对其性能的影响都比较大。可以对不同流程间换热管数的分配比例进行优化，从而得到换热效果较好的比例。还可以选择性能较高的波纹内翅片管，不仅可强化氟侧的换热，同时也强化了水侧的换热

3、折流板与壳体间的串水

虽然与氟侧换热相比，水侧的换热系数较大，但如果折流板与壳体间发生串水现象，则严重影响了水侧的换热。为了减小串水的不良影响，除了在折流板结构上采取措施外，还可对壳侧的水速进行优化，得到比较合理的水速，如1.2～2.0m/s。

4、管内质量流速

由管内蒸发换热的关系式可发现，管内蒸发明显受管内制冷剂质量流速的影响；而且沿蒸发换热管长度方向变化，制冷剂的质量流速是逐步降低的。由此导致制冷剂蒸发放热系数沿换热管长度方向逐步降低，而且后一流程的放热系数比前一流程的低很多，因此针对不同范围的制冷剂流量进行计算和优化，得出蒸发换热系数较高的制冷剂流量合理范围。

5、过冷器

在冷凝器内采用过冷器能有效的提高制冷剂过冷度，过冷度可高达7-8℃，可以有效降低蒸发器的供液温度，从而提高冷水机的制冷量。

热泵，又称冷机，因为它既可以制冷也可以制热，是在热力学第二定律基础上产生的一种高效加热装置，可将能量由低温处传送到高温处。制冷时，其工作原理和一般的冷气机类似；制热时，利用制冷循环系统的热端，将冷凝器排出的热量送入室内采暖或加热用水。

如果热泵的蒸发器直接置于室外的空气之中，叫做空气源热泵；如果蒸发器通过管道埋植于水中，则叫做水源热泵。

热泵热水机组遵循能量守恒定律和热力学第2定律，运用热泵的原理，只需要消耗一小部分的机械功（电能），将处于低温环境（大气或地下水等）下的热量转移到高温环境下的热水器中，去加热制取高温的热水。

1.结构紧凑，运转平稳：

机组的冷凝器、干式蒸发器均采用效率高传热管，主机选用进口效率高的半封闭双螺杆式压缩机，具有结构紧凑、体积小、重量轻、 安装位置小等诸多优点。半封闭双螺杆压缩机运动部件少，压缩机采用5：6效率高螺杆转子，转子之间没有直接磨损，可靠性高。由于螺杆机是连续压缩机无脉动的，因此机组具有性能稳定、噪音低、振动小、运行平稳的特点。比往复式压缩机效率提高20%—30%，已获得品质认证及欧美多国专利；

2. 完善的能量控制系统：

机组具有四级容量控制系统，根据负荷变化自运调节机组启停，更加节能。运行时，电脑控制系统会依据客户端热负荷变化来改变机组的能量输出。微电脑通过监控测量的实际负荷与用户的设定之差异迅速判断发出讯号推动滑阀到所需的能量。并且在多台系统中，以冷量输出时少电能消耗的优化方式工作，不但全负荷时体现出优异的性能， 即使在部分负荷时也有很高的运行效率；

3. 独立的制冷循环系统：

大容量机组具有两个或两个以上独立的制冷回路，既使一个回路失灵/保养，另一个回路也能正常运行。具有备用功能，特别适合工业不停机的环境使用

4.操作简便直观：

机组采用微电脑可编程序控制器（PLC中文或英文显示），触摸屏显示，按照屏幕上的菜单选择操作，直接用手指轻触屏上的显示按钮即可启动机组。屏幕可随时显示机组的运行状态，并且可以以图形及文字表格参数的两种方式显示，一目了然；

5. 微电脑控制器的保护功能：

具有压缩机线圈温度过高的保护、机油预加热定时开关机、冷水流量开关、冷水出水温度过低保护、Y—△启动失败保护、 排气温度过高保护、压缩机过载保护、掉电记忆功能、启停频繁保护、电压异常保护、油位过低保护、高低压保护等保护功能；

6. 多重保护，稳定可靠：

机组除了压缩机内部保护模块提供超欠压、缺相、过载等功能保护压缩机之外，制冷系统的压力控制等装置能使机组工作万无一失；

7. 冷冻介质：

机组采用乙二醇防冻 液，也可根据用户要求设计为用盐水作防冻液。

8.便于安装：

机组在工厂内已完成全部的部件安装，运行测试，并已加注制冷剂及冷冻油，用户只需水路及电路的连结即可投入使用，减少了安装及调试时间

防爆冷水机组的压缩机，是选用品牌专业的防爆压缩机，螺杆压缩机系列不仅防爆，还可以做四段式容量调节起到节能节电的作用。

2. 精选邦普微电脑控制面板，可以清晰看到机组的运行情况，也可以根据制冷需求来调节控温温度，更能清楚的按照控制面析上的故障提示来排除机组故障。

3. 选用专用防爆电控系统，以及防爆电器辅件，能让冷水机组免受其他干扰从而安全稳定工作。

4. 品牌壳管式蒸发器，冷凝器，不仅换热面积充足，采用的外螺纹铜管使得两器密封性好，换热能力强，能够更好的不断散热换热循环，稳定防爆冷水机组到制冷效率。

5. 防爆冷水机同普通冷水机一样，设置有各项保护措施，比如缺相逆保护、压缩机过载/延时保护、高压/低压保护、缺水自动提示保护、温度过低/防结冰保护等等。

6.防爆等级可以根据需求定制最高可定制防爆等级：dII CT4 防护等级：IP65

注塑机、挤塑机等塑料制造设备选配冷水机，其目的是使塑料制造机械成型模具冷却，提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从 而极大地提高塑料制品的质量和生产效率。

注塑机等塑料制造设备的模具就相当于一个换热器，热量由融熔的塑料传入模具，再由模具传入不断循环的冷却介质——冰水中，只有很小一部分进入空气和注塑机的压模板。众所周知，塑料成型的周期，相当大的部分用于冷却，有时可占到塑料成型周期80％以上，因此将冷却时间控制到最小是绝对必要的。

首先选择实验室冷水机时还要注意的就是对于设备操作方式的注意，选择操作方式简单直接，没有太大的难度，会让设备的普及在使用的时候也都可以实打实地带来良好的效果。

其次实验室对冷水机对温度的精度要求比较精确，一般比常规冷水机高一个精确等级。选择冷水机时一定要注意。同时实验室冷水机一般对温度要求也比较特殊，相对于常规冷水机可能要求的温控范围更广，需要更低的温度要求。

再来就是对于设备类型的选择，比如说如果有着大小尺寸上的要求，那么可以选择分体式冷水机，就能够在室内减少空间的 安装便利性。 设备功能也是人们在挑选时的重点所在，想要的是常温冷水机，还是低温冷水机，分清楚两者也很重要，只有这样才能有效。

要根据客户的行业需要选择相应的机组：然后综合整体的实际需求选择性能最合适的机组。性能的好坏主要是取决于机组的内部原件的高品质选择。

二、操作、安装的简便性：既然是机器，我们在选择时对于操作、安装一定会特别重视，因为只有好操作、方便安装的机器，人们在使用时才会更容易掌握。而且在后期的保养、清洗、维护时人们会更加的方便。

三、节能环保：对于许多新客户来说节能环保，也许算不上是一个选购上的标准，但随着环保、节能低碳的意识逐渐增强，在选购冷水机产品时，人们对于节能、环保的产品关注度和选购率都增加不少。

四、安全性：因为一个完整的是由许多小部分组合而成的，在设计时的每个环节都进行了严格测试，并且设有多重保护装置，保护机组在遇到问题时能及时进入保护状态。

其作用为：

1.一方面对高压液态制冷剂进行节流降压，保证冷凝器与蒸发器之间的压力差，以使蒸发器中的液态制冷剂在要求的低压下蒸发吸热，从而达到制冷降温的目的；同时使冷凝器中的气态制冷剂，在给定的高压下放热冷凝。

2.另一方面调节供入蒸发器的制冷剂的流量，以适应蒸发器热负荷变化，从而就避免因部分制冷剂在蒸发器中未及汽化，而进入制冷压缩机，引起湿压缩甚至冲缸事故；或因供液不足，致使蒸发器的传热面积未充分发挥作用，引起制冷压缩机吸气压力降低，制冷能力下降。常用的节流机构有手动膨胀阀、浮球式膨胀阀、热力膨胀阀、电子膨胀阀和毛细管等。本设计中采用热力膨胀阀，它是通过蒸发器出口气态制冷剂的过热度控制膨胀阀的开度的