2、表面残余压应力，达到硬化工件表面，增强零件表面对塑性变形抵抗能力和提高其疲劳强度。

本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的砂料通过胶管吸入喷内，然后压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面达到喷砂加工目的。喷内压缩空气和砂料边混合边喷射使压缩空气得到充分利用，空气流量和砂料流量调节方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效率高。

机器构成

输送式自动喷砂机主要结构包括主机、喷砂舱、输送装置、自动架,输送导向装置,电气控制、除尘装置等。

石材喷砂机优点：

1、体积小巧，设计合理。

2、操作方便，雕刻时不受雕刻面大小的限制。

3、可直接平放在石材表面上雕刻，无需固定。

4、刻字整齐不蹭边，雕刻速度快，质量好

5、能雕刻出手工无法雕刻的细小文字、图案，对各种美术字、手写体、名人字画，都能雕刻出奇特的艺术效果，深度可达字体笔画宽度的两倍。

6、无污染，无粉尘。

7、户内外均可。

8、基本无维修费用。

9、能在大理石、花岗岩、青石、玉石水晶、玻璃、陶瓷等材料上雕刻；

10、能在材料的平面、球面、凹面进行线雕、浮雕，字体、图案的深浅，圆底、平底、随意可控；

11、可以雕刻出逼真的照片效果；

12、雕刻速度比人工快十倍甚至百倍，精度更是人工所不及；

13、不用穿繁琐的工作服；

14、操作雕刻机不需要任何基础，即刻学会雕刻技术，成为雕刻师。

喷砂机特点：

1、操作简单：普通工人经过半小时培训即可熟练操作机器，并且有的自动控制系统可防止工人误操作。

2、生产效率高。

3、喷砂精度高：可以去除很微小又隐蔽的飞边，不受产品形状限制，合格率高且喷砂质量稳定。

4、可去除结构复杂，大部分形状的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和镁合金、锌合金、铝合金铸件的飞边。

5、不损伤制品表面，提高产品外观质量，增加产品的使用寿命。

6、占地少，一台喷砂机加上附属设备只需10平方米。

加工范围：

1、表面加工：炭化物表皮，金属，非金属污锈，陶瓷表面黑点祛除或彩绘再生，橡胶模具氧化物或离形剂祛除。

2、被覆加工：铁氟龙，PU或橡胶滚筒及金属喷杆等附着力之增加。

3、美感加工：铭板，刻度环尺，装饰品等梨地或电镀前之处理，玻璃毛面处理等。

4、适用砂材：玻璃砂，金钢砂，氧化铝砂，碳化硅，钢砂，钢丸，铝丸，不锈钢丸等一般干燥砂材。

喷砂机操作规程：

1,喷砂机的储气罐,压力表,阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次。

2,检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止喷砂机工作。

3,工作前必须穿戴好防护用品，不准膀臂操作喷砂机。

4,喷砂机压缩空气阀要缓慢打开。

5,喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。

6,喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。

7,不准用喷砂机压缩空气吹身上灰尘。

8,工作完后,喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘，保持场地清洁。

石材喷砂机的特点：

1.机器结构小巧合理,操作时无污染,无粉尘,移动方便；

2.石材不用搬进搬出,直接放在地上可以操作；

3.刻字整齐不蹭边;

4.雕刻加工面积不受限制；改变了传统雕刻机速度慢,消耗高,粉尘大,加工物体必须置放在工作台上,尺寸受限制等缺陷;

5.单相静音,低转速电机,经久耐用,操作维护方便,用户无后顾之忧。

喷砂机作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、提高和完善，以其独特的加工机理和广泛的加工、应用范围，使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、化工机械、食品机械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。