1、中压 离心风机突然发生强烈振动，并已超过跳闸值。

2、 机体内部有碰刮或者不正常摩擦声音。

3、 任一轴承或密封处出现冒烟的现象，或者某一轴承温度急剧上升到报警值。

4、 油压低于报警值并无法恢复正常时。

5、 油箱液位低，已有吸空现象。

6、 轴位移值出现明显的持续增长，达到报警值时。

机组停止后，在2～4小时内应定期盘动转子180°。

正常停机注意事项：机组正常停机按如下程序进行操作。

1、 逐步打开放空阀（或出口旁通阀），同时逐步关闭排气阀。

2、 逐步关小进气节流门至20～25°。

3、 按动停车按钮，并注意停机过程中有无异常现象。

4、 机组停止5～10min后，或者轴承温度降到45℃以下时可停止供油。对于具有浮环密封的机组，密封油泵必须继续供油，直至机体温度低于80℃为止。

机组停止后，在2～4小时内应定期盘动转子180°。

中压离心风机整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。现场组装的离心风机，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。

中压离心风机主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03～0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。滚动轴承装配的离心风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。

风机机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率。

相对于轴流式风机，径流式风机适用于要求更高压力、更低或相等体积流量的用途。径流式风机相对于驱动轴轴向（平行）抽吸空气，通过转动径向叶轮将空气转向 90°，然后再将其径向吹出。没有外壳时，径流式风扇会将空气从叶轮中径向吹出。径流式风机涵盖了 Elektror 产品组合中最宽的功率范围，可提供最高 9,500 m³/h 和 20,800 Pa 的功率。