(1)电缆与热力管道（沟）平行、交叉时，电缆应穿石棉水泥管保护，并应采取隔热措施。

(2)直埋电缆敷设时，应事先埋设好电缆保护管，待电缆敷设时穿在里面，以保护电缆管免受损伤及方便更换和便于检查。

(3)敷设在铁路、公路下的保护管深度不应小于1m，管的长度除应满足路面的宽度外，还应在两端各伸出2m。

(4)电缆与热力管道交叉时，敷设的保护管两端各伸出长度不应小于2m。

(5)电缆保护管与其他管道(水、石油、煤气管)交叉时两端各伸出长度不应小于1m。

(6)引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出。

(7)并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

(8)保护管敷设完毕应将两端管口堵严，防止进入异物影响电缆敷设。

无论是钢保护管还是塑料保护管，其加工制作均应符合下列规定：

(1)电缆保护管管口处宜做成喇叭形，可以在直埋管沉降时，减少管口处对电缆的剪切力。

(2)电缆保护管弯曲会造成穿电缆困难，应尽量减少，较大截面的电缆不允许有弯头。垂直敷设的电缆保护管，管子的弯曲角度应大于90°，避免因积水而冻坏管内电缆。

(3)每根电缆保护管的弯曲处不应超过3个，直角弯不应超过2个。当实际施工中不能满足弯曲要求时，可采用内径较大的管子或在适当部位设置接线盒，以利电缆的穿设。

(4)电缆保护管在弯制后，管的弯曲处不应有裂缝和显著的凹瘪现象，管弯曲处的弯扁程度不宜大于管外径的10%。不然会造成电缆穿设困难。

(5)保护管的弯曲半径一般为管子外径的10倍，且不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。

(6)保证电缆保护管管口处无毛刺和尖锐棱角，这样在穿电缆时不至划伤电缆。

抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材。

110mm～中250mm，分为普通型和加强型。普通型适用于开挖铺设施工和非开挖穿越施工埋深小于4M的工程；加强型适用于非开挖穿越施工埋深大于4M的工程。本产品通过国家化学建材测试中心的检测，取得了较好的社会效益和经济效益。

电力排管消化吸收国内先进水平，采用电扩孔等先进工艺，用高品质的维纶纤维为基础材料，融入植物纤维、高强高摩维尼纶等原料，选高号水泥作为主原料，通过抄取卷制而成的高新增强电力排管。 电力排管的生产过程基本相同，都是通过无上毛布抄取工艺生产，原材料为维纶纤维、高标号水泥及其它高强高弹模纤维，因此强度都很高。电力排管是通过高速抛光机在管子内壁抛出致密光滑面来达到减小摩擦阻力的目的。而电力排管则是在管子内壁涂覆一层石墨乳润滑膜，当电缆穿过时石墨乳润滑膜受力断裂而产生滑移面，这些滑移面改变了管内壁与电缆之间的摩擦方式，从而达到了减少摩擦阻力的目的。

排管敷设方式适用于敷设电缆条数较多，且有机动车等重载的地段。如：市区道路、穿越公路、穿越绿化地带、穿越小型建筑物等。同路径电缆单排管敷设条数一般以8～24条为宜。钢筋混凝土浇制的排管衬管禁止使用石棉管 ；

施工前，对沟槽底板进行整平，放出沟槽中心线，按设计的高度和宽度利用沟槽土模浇筑混凝土底板。混凝土标号为C15，采用商品混凝土，厚度10cm。浇筑时严格按要求振捣，直到完全密实为止。浇筑后进行收光并做到及时养护，确保混凝土的强度。沟槽底板应3‰朝排水方向放坡，以便电缆沟的排水。