该加热箱热空气循环系统采用立式耐高温风机水平循环送风方式，热风循环均匀效率高。洁净的风源由循环送风电机带动风轮经由散热元件（加热管或散热器），而将热风送出，使得放在烘架上的油桶能充分与热风接触，有效的提高加热效率，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环加热使用，确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动，可借此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。该加热室由用户提供热源（电或蒸汽）经过电磁阀进入到箱内散热器进行循环，由电磁阀和智能型数字温控仪传递信号来控制，从而准确的达到所设定的温度。

原料桶加热烘房加热采用对流式加热方式，该加热方式具有加热速率高、温度均匀性好的特点，安装在风道内的加热器通过箱顶部的循环风机强制送风，将加热器散发的温度送入工作室，并强制作用于料筒表面，使之快速传导受热，工作室顶部的回风口将作用后的降低温度的热空气吸回风道后再经过加热器升温送入工作室，如此周而复始构成循环系统。

烘房温度自动控温，仪表根据变送器采集的信号，仪表P.I.D自动计算控温原件（比例调节阀、角座阀、电磁阀、可控硅）的通断时间，做到精确控温的目的，仪表也可加装DCS 通讯接口，便于远程监控和控制操作。设备的控制配置监控保护装置，当主控部件损坏或失灵时造成温度失控时，监控检测到温度异常后紧急切断加热源并发出声光报警，以此确保原料和设备的安全。

烘房内部可叠加双层使用，可节约设备占地面积，上部叠加层可以直接放置在下层料筒上，也可加装上层搁架，对于箱内不同原料的装取操作更为便捷。设备工作室三面安装防撞装置，可有效防止装载时叉车对箱体的撞击，从而保护了箱体不收损伤。

烘房底部设有集液槽，当料筒破损发生泄漏可有用于原料收集，通过底部管道直接在设备外部回收，操作简单、安全、快捷。集液槽内的底层料架为活动料架，可取出后对集液槽和料架清洗处理。

三、原料桶烘箱应用范围

1、原原料桶烘箱适用于变压器固化、互感器固化、热处理等环节。

2、料桶烘箱适用于电子、汽车制造、化工产业等诸多行业或者实验室。

3、原料桶烘箱可进行定制，因而它的应用范围可以再拓展。

原料桶烘箱注意事项

1、应定期检查原料桶烘箱的线路，以免因电气控制线路或设备老化影响生产。

2、应定期检查设备的锁扣是否紧固，如有松动，需更换，保证密封性。

3、定时检查风机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器检查。

4、注意保护各元件，每次用完后，须将电源切断，并保持箱体内外清洁。

5、定期检查原料桶烘箱锁扣是否紧固，如有松动，需更换，保证密封性。

6、如果工作过程中停电，应关闭原料桶烘箱的电源开关，防止来电时突然启动。

一、防爆油桶烘箱主要技术参数

1、内胆尺寸：宽1500*高1300*深1500mm；

2、外形尺寸（约）：宽2020*高1700*深1730mm；

3、温度范围：室温20℃～+150℃；

4、温度波动度：≤±1℃；

5、温度均匀度：≤±2.5℃(恒温状态下，空载测试)；

6、升温速率：≥8℃/min；

7、外壳温度：温升不超过环境+15℃，门周边除外。

8、循环风方式：三面循环大量强制运风 ；

9、电源：三相五线制，380V，50HZ；

10、总功率：18KW。