1、注意磨损部位的变化。除尘器容易被粉尘磨损的部位是与高速含尘气体相碰撞的外筒的内壁。

2、注意检查气体湿度变化，气体湿度降低时（系统运行或停炉所致)，容易造成粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。

3、注意压差变化和排出烟色状况。因磨损和腐蚀而使旋风除尘器穿孔和导致粉尘排放，于是效率下降，排出烟色恶化，压差发生变化。

4、注意检查除尘器各连接部位的气密性，检查各单个旋风除尘器气体流量和集尘浓度的变化。

5、及时修补磨损和腐蚀引起的穿孔，并将修补处打磨光滑;检查各结合部件的气密性，必要时更换密封件。

脉冲除尘器安全操作规程

开机前的准备工作:

1.首先应对空气过滤器及脉冲电磁阀储气筒进行排水，将排水阀打开，直至有干净的压缩空气排出后，关闭排水阀。

2.检查风机、脉冲电磁阀有无异常，如发现异常应及时排除或向车间汇报。

开机操作:

1．首先将电源开关置于“开”的位置。

2.脉冲电源置于“开”的位置。

3．按下风机启动按钮，风机运行指示灯亮，除尘器开始工作。

停机操作:

1.按下风机停止按钮，并将脉冲电源置于“关”的位置。

2.将电源开关置于“关”的位置，除尘器停机、断电。

气箱式脉冲袋式除尘器是集分室反吹和喷吹脉冲等收尘器的优点，克服了分室反吹时动能强度不够和喷吹脉冲清灰过滤同时进行的缺点，因而增强了使用适应性，提高了收尘效率，延长了滤袋使用寿命，不仅可作为破碎机，烘干机，煤磨，生料磨，水泥磨，包装机及各库顶部的收尘设备，而且可直接作为高出口浓度的立式磨、 选粉机、的工艺收尘。

脉冲喷吹的清灰是由脉冲控制仪（或PLC）控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔，向滤袋口喷射出一股高速高压的引射气流，形成一股相当于引射气流体积若干倍的诱导气流，一同进入滤袋内,使滤袋内出现瞬间正压，急剧膨胀;沉积在滤袋外侧的粉尘脱落，掉入灰斗内，达到清灰目的。

脉冲代式除尘器工作时含尘气体从箱体下部进入灰斗后，由于汽流断面积突然扩大，流速降低，气流中一部分颗粒粗、密度大的尘粒在重力作用下，在灰斗内沉降下来;粒度细、密度小的尘粒进入袋滤室后，通过滤袋表面的惯性、碰撞、筛滤、拦截和静电等综合效应，使粉尘沉降在滤袋表面上并形成粉尘层。净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。袋式除尘器的阻力值随滤袋表面粉尘层厚度的增加而增加。当其阻力值达到某一规定值时，必须进行喷吹清灰。

现在在工厂里，我们可以看到有大型的除尘器，因为为了保证工厂里的生产效率，所以会用除尘器来除去工厂和车间里的杂质，以此来保证产品的质量。现在各大厂家，会选择不同的除尘器，脉冲除尘器是应用比较多的一种。