产品简介

HM-1500桥面防水涂料是一种以无机材料为载体的无色、无味、简单使用的混凝土防水剂。绿色环保、安全无毒。

作用机理

HM-1500桥面防水涂料能渗透到混凝土的表面以下，与混凝土中的碱性物质发生化学反应。这种反应能在孔隙以及毛细孔隙里产生一种微凝胶（Microgel），从而永久密封混凝土。

混凝土毛细孔具有较强的渗透性，桥面，水泥地坪、地下室等与水接触较多的部位，易于被水浸透而出现潮湿，霉变。HM-1500桥面防水涂料能使混凝土不受这些因素的影响，妥帖保护混凝土，使之干爽。

性能特点

1.绿色环保，无毒，不燃。

2.永久防护：深入渗透至混凝土内部，深度可达 2-3 厘米，与混凝土融为一体。防水、防尘、防霉、抗风化和防止钢筋锈蚀。

3.改善养护：防止混凝土早期失水导致的裂纹。

4.便于施工：直接喷吐、省时省工。不影响混凝土外观和表面性质，便于其它二次施工。

应用范围

混凝土地面；混凝土墙面；隧道；桥面；楼梯和阳台的混凝土地台，卫生间墙地面；污水池和市政工程；饮用水池塔，粮仓防潮。

使用方法

1.基层处理： 基层应预先清理干净并充分修补裂纹。喷适量水使基面湿润。

2.用毛刷或喷雾器将原液均匀喷涂于基层，并确保表面饱和均匀；防止有遗漏之处。一般混凝土用量0.3-0.5公斤/平方米。喷涂二遍，注意应当24小时内适量的水养护 。

3.施工后的器具可以用清水清洗。

安全提示 本品无毒、不燃。不要在铝制品、釉面或玻璃的表面使用，否则影响表面光洁；万一偶然接触，立即用清水冲洗。

贮藏及包装 本产品应放在通风阴凉处，贮存时要注意密闭。净重：20公斤，50公斤。

BMP-3路桥防水涂料

BMP是单组份黑色粘稠液体，它能将路（桥）基和路（桥）面溶合在一起，形成一个高弹塑性承重、抗剪和防水的整体，从而大幅提高道路性能，延长路桥尤其是陡坡弯道重载路面的使用寿命。

2. BMP作用机理

（1）溶剂渗透作用

        BMP含有渗透性材料，这些渗透性材料可以渗透到水泥混凝土毛细孔3mm-5mm深度，固化后不仅可以修复水泥混凝土表面微缺陷，还可以堵塞毛细渗水孔，起到良好的

防水效果；渗透的同时形成钉子效应，牢牢粘附在水泥混凝土面层，可以有效防止防水层的起皮、脱层，且不易被施工车辆及摊铺设备破坏。

（2）反应固化作用

       初步固化的防水粘结层在高温（高于100℃）沥青混凝土的作用下会产生微溶化分布，在碾压作用下骨料大颗粒嵌入防水粘结层中，形成均匀分布的剪力键；冷却后生成

的弹塑性防水粘结层，内聚力进一步提高，粘结和剪切强度同时达到1.0Mpa以上，将面层沥青混凝土与下层水泥混凝土完美结合成一个受力整体。

3. BMP主要优点

（1）高渗透

         BMP施工后，其中的的活性反应物质极易渗入到水泥混凝土的毛细孔中，产生固化反应将其堵塞，并因此与水泥混凝土形成了牢固的钉子效应，不但修复了水泥混凝土的微小缺陷，起到极佳的防水效果，还为牢固粘结沥青混凝土做好了准备；

（2）不含水

         BMP完全不含水，避免了乳化沥青基材料造成的早期水损害隐患，其生成的弹塑性防水体，避免防水层起皮、脱层，热沥青铺装过程中不会被施工设备和骨料刺破，保证了铺装实施前后的防水粘结效果，有效抵御水损害造成的路面挤浆、网裂、松散和坑凼；

（3）粘得牢

        在新鲜水泥混凝土和沥青混凝土之间，BMP产生的粘结及剪切强度可以高达1.0MPa以上，防止重载车带来的路面脱层、推移和拥包等病害的产生，保证路面完整性，从而大幅提高道路性能，延长路桥尤其是陡坡、弯道和桥隧等应力负荷较大路面的使用寿命；

（4）施工易

         BMP采用人工滚筒涂布或机械喷洒施工，施工方便、快捷；涂布完成4～8小时后即可开始沥青混凝土施工，不像其它防水材料养护期较长，以致延误工程进度；

（5）环保阻燃

         BMP与其它道桥防水材料不同，既安全环保，又有极佳的阻燃性能，特别适用于桥梁和隧道等对荷载和安全要求严苛的施工环境！

4. BMP的用途

（1）使用范围：沥青混凝土层间及其与其它界面之间的防水粘结；

部分建筑的防水工程；（2）特别适用：其优越性能非常适用于陡坡、弯道和桥隧等应力负荷较大路面，尤以应力集中的薄层铺装路面，如：桥面铺装，城市道路“白加黑”，橡胶沥青道路等，使用效果极佳。

HUT-1反应型桥面防水涂料

产品简介：

HUT-1反应型桥面防水涂料，是一种环保型高科技产品，防水层不但有足够的不透水性能外，还能保证防水层同混凝土桥面板及沥青混凝土铺装层两者之间都有足够的粘结强度和剪切强度，为了适应高架桥快速行车的需要，而且该产品在-15℃低温时还有较好的弹性和塑性，在高温90～155℃下有足够的强度和热稳定性，在实际应用中有良好的抗老化能力以及对应变值的适应性，这些性能要求显然是热淌冷脆的石油沥青无法满足的。

适用范围：广泛应用于国内许多高速公路桥梁、市政高架桥梁、房屋（地下室、屋面）建筑等。执行Q／NYIM1-2008标准

施工注意事项：

（1）涂料使用前应搅拌均匀。（2）预计涂料不能表于前下雨不能施工。(3)施工过程中，严禁乱踩未干的防水层。（4）防水层做完后，在沥青混凝土铺装层未上以前要严加保护，防水层实干后，可在其上开行10t以下汽车，但不得在其上打弯，倒车，急刹车等。10t以上的货车，铲车、吊车等禁止通行。

施工与用量：

采用专用喷涂设备，进行喷涂施工，一般需喷涂三遍，每遍间隔12小时以上（视天气情况、温度而定）。 一般基面平整的情况下，喷涂三遍厚度约0.8～1.0mm，需用料0.8～1.2kg。

包装规格：

50公斤/桶（塑料桶）、200公斤/桶（铁桶）

产品性能指标

异丁烯（基）三乙氧基硅烷

外观及颜色 无色低粘度液体 外观及颜色 无色低粘度液体

异丁基三乙氧基硅烷含量 ≥98.9% 异丁基三乙氧基硅烷含量 ≥98.9%

密度（20℃） 约0.88 g/cm3 密度（20℃） 约0.88 g/cm3

折射率 1.4000 折射率 1.4000

沸点 约186℃ 沸点 约186℃

粘度 0.95mPa.s 粘度 0.95mPa.s

闪点 63℃ 闪点 63℃

产品用量 产品的用量很大程度上取决于基材的吸收性。在实际操作中，应通过渗透试验来决定用量。如在混凝土上，每平方米国家规范用量450g。 产品用量 产品的用量很大程度上取决于基材的吸收性。在实际操作中，应通过渗透试验来决定用量。如在混凝土上，每平方米国家规范用量450g。

包装，储存及保质期 不考虑水气影响，异丁烯（基）三乙氧基硅烷的保存期限在12个月以上。容器必须密封防潮。异丁烯（基）三乙氧基硅烷产品标准包装有25L和200L桶装以及900L大型集装箱包装。贮存温度应在-10℃~40℃间。 包装，储存及保质期 不考虑水气影响，异丁烯（基）三乙氧基硅烷的保存期限在12个月以上。容器必须密封防潮。异丁烯（基）三乙氧基硅烷产品标准包装有25L和200L桶装以及900L大型集装箱包装。贮存温度应在-10℃~40℃间。

外观及颜色 无色低粘度液体 外观及颜色 无色低粘度液体

异丁基三乙氧基硅烷含量 ≥98.9% 异丁基三乙氧基硅烷含量 ≥98.9%

密度（20℃） 约0.88 g/cm3 密度（20℃） 约0.88 g/cm3

折射率 1.4000 折射率 1.4000

饱和氯化钠 不起泡，不脱落

五、使用说明

1、施工说明

A、对于新浇铸的水泥，最好在28天，待水泥完全固化后再使用 异丁烯（基）三乙氧基硅烷。

B、待处理的基材应在清洁后吹干以保证活性成分的深层渗透。在使用过程中，外界温度以及基材自身温度应控制在0到40℃间。强风或降雨天气下不宜使用本产品。在使用之前和使用过程中，本产品均不可与水接触。

C、异丁烯（基）三乙氧基硅烷必须采用浇涂(“flowcoating”)使基材达到其饱和。这可以通过使其在无压状态下在待处理表面自由流动来达到处理目的。所有的喷液装置（如无气喷枪）均适用，而本产品不宜使用喷雾设备或用刷涂。

D、异丁烯（基）三乙氧基硅烷形成的液膜必须与基材保持接触几秒以上。水平面应保持3 - 5秒的晶莹湿润。垂直表面应形成30–50 厘米的晶莹液体垂幕

E、所有施工设备及容器必须保持干燥清洁。使用后可以使用任何有机溶剂进行清洁（如，甲基化酒精，汽油或稀释剂）

F、对于无吸收性的基材，如玻璃、木材、塑料及金属则不宜使用异丁烯（基）三乙氧基硅烷进行处理。然而玻璃，木材和金属包括建材中使用的大部分塑料都不会受异丁烯（基）三乙氧基硅烷的破坏，因此施工中无需遮盖。为保险起见，我们推荐进行实验。最坏的情况是，未被基材吸收的产品会与空气中的水气发生反应生成油亮的硅树脂膜，只需立即用一般的清洁剂或者酒精就可以轻松去除。待处理基材附近的植被应注意保护以免与异丁烯（基）三乙氧基硅烷接触。此外，异丁烯（基）三乙氧基硅烷不能接触沥青，否则后者会被溶解。

G、本产品通过无机表面的微孔和毛细管的界面发生反应，生成一种不可见的疏水性界面化合物。由于基材之前所受过的处理无从得知，因此建议在使用本产品前先进行试验，以免产生不良的副作用

2、安全措施

在使用任何化学品前请仔细阅读其安全数据表中的安全和毒性数据，及正确的储运和使用信息

LM复合防腐防水涂料主要用于混凝土结构的防腐。我国的防腐涂料绝大部分是溶剂型涂料,而且用的树脂大部分是环氧系列产品,这些涂料固化后呈刚性,耐冲击性差,如果用于混凝土防腐,要求基层很干燥方可施工,而且自身有毒,施工时污染环境,没有抗裂性。LM复合防腐防水涂料是绿色防腐涂料,无毒无污染,在砼干湿面上均可施工,施工后的涂层有弹性,施工方便,干燥快,粘结力强。LM复合防腐防水涂料的研究成功,给我国水性防腐涂料增加了一个非常好的品种。经哈尔滨北郊污水处理厂、本溪水厂、绍兴污水处理厂、营口污水处理厂、烟台开发区水厂和套子湾污水处理厂等几十家污水和给水厂使用都起到了理想的效果。为我国混凝土结构的防腐、减少污染、创造绿色环境做了很大的贡献。

  LM复合防腐防水涂料在污水处理厂、自来水厂混凝土结构防护材料上*,是中国土木工程协会水工业分会的首推产品。

二、产品特点

     1、 耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、溶剂等。

     2、 机械力学性能优良,富有弹性。

     3、 无毒、无害、无污染。

     4、 干湿基面均可施工,施工简便、安全。

     5、 粘结强度高。

     6、 经LM复合防腐防水涂料保护后的混凝土碳化实验28天后,碳化深度为零。

     7、 耐生物菌的腐蚀。

8、 耐臭氧腐蚀性强。

三、适用范围及条件

LM复合防腐防水涂料主要适用于工业污水、生活污水处理厂的混凝土构筑物的防护抗渗,也适用于食品工业、生物工程、制药、自来水水厂等无毒环境的防腐,输水管道的防护,还适用于发电厂晾水塔内壁的防腐,垃圾掩埋场砼结构防腐。

四、施工操作规程

  LM复合防腐防水涂料*特点是对基层形状、部位、基层种类等无特殊要求,它适用性强,适用于各种基层材料,其施工操作可归纳为以下三个环节。

(一)基层准备

1、 基层要求平整,表面压实压光,无尖锐棱角,无蜂窝麻面,无起鼓裂纹,否则必须处理达到以上要求。

2、 表面建筑垃圾、浮灰必须清除干净。

3、 基层不应有明水,否则应排除,清扫干净。

(二)材料配制

材料配制可采用机械配制或人工配制。

  当需抢工期的大面积防腐施工可采用机械喷涂或机械配制(我公司备有专用的搅拌设备),一般情况采用人工配制(使用电动搅拌器)。

   1. 配合比:LM复合防腐防水涂料为双组份涂料,使用时应按厂家提供的配合比准确计量,搅拌均匀。

   2. 搅拌要求:搅拌时把固化剂慢慢倒入液料中并用搅拌器(搅拌系统为公司特制,购料时随料租赁给用户)充分搅拌不少于10分钟,无气泡为止,搅拌时不得加入或混入上次搅拌的残液及其他杂质,配好的涂料一小时内必须用完。

   3. 清洗: 每次配料完毕及时用清水清洗配料桶及搅拌叶片等器具和设备,否则会影响下一次配料的质量。

(三)涂料施工

  LM复合防腐防水涂料可采用机械喷涂或人工涂刷。

   1、机械喷涂

采用ICP喷涂设备,使用220v单相电机,设备重量仅255公斤,三人组成施工组,每台班可完成3000多平方米。

   2、人工涂刷

 采用150mm以上的长板刷或圆形滚动刷涂刷。涂刷要横、竖交叉进行,达到平整均匀、厚度一致。

五、产品包装

  液料用塑料桶包装,固化剂用塑料袋包装。

六、温馨提示

  1、本品应存放在阴凉干燥处,防止暴晒和受冻。

  2、有效存储期为半年,储存温度在0℃以上,45℃以下。

FUAC氟树脂防水防腐涂料

产品介绍：

1、FUAC氟树脂防水防腐涂料的成膜物质为水性聚酯、氟碳树脂、聚乙烯、、叔碳酸和聚硅氧烷等树脂的混合液料体系。

2、 聚乙烯因主链*键，所以稳定性、延伸性、耐水性和耐候性都很好；具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐*能；叔碳酸用于和无机固化剂反应并和 树脂接枝的链接*，特别是和混凝土表面起到很强的粘结作用；聚硅氧烷具有很强的消泡、润湿作用，有利于粉、液料的充分相溶，并且有很好的渗透能力。

、FUAC氟树脂防水防腐涂料的粉体选用陶瓷原料、石墨、 鳞片原料，陶瓷原料是目前无机粉体中稳定的材料之一，吸水率小，工业上用于制造耐酸砖。

4、FUAC氟树脂防水防腐涂料对混凝土的微细裂缝有很好的*和遮蔽作用；涂膜具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐*能；FUAC氟树脂防水防腐涂料涂膜结构紧密可直接应用于瓷砖的粘贴，在作为粘结剂的同时， 形成了连续一体的防腐防水涂膜。

FUAC氟树脂防水防腐涂料特征优点：

1．粘结力强，并能对疏松的基面、异形部位以及预浇接缝进行封闭。

2．能在潮湿的基面上施工。

3．可直接在防水膜上进行水泥抹灰、粘贴石材、瓷砖等。

4．具有防水防腐功能。

FUAC氟树脂防水防腐涂料适应范围：

1．室内外结构，预制件结构，砖墙等防水。

2．地下停车场、污水池，饮水池，隧道、排水与供水管道、楼层天台墙壁地板、游泳池、饮用水池等防水防腐。

3．涂于铺贴瓷砖，木地板，墙纸，石膏板之前，抹底处理，可以潮湿和盐份污染

FUAC氟树脂防水防腐涂料基面处理：

1．基面须稳固、洁净、平整、无灰尘、无油污、无脱落、无空鼓、无松动。

2．明显的孔隙、砂眼须先用水泥砂浆堵塞并抹平、尖锐的边缘应除掉, 阴阳角用抹刀修成半圆角。

3．施工前，基面须用水充分湿润(不能有明水)。

FUAC氟树脂防水防腐涂料使用方法：

1．将粉料倒入添加剂中，充分搅拌3—5分钟直至无粉团状物体的浆料，约1小时内用完。

2．基面用清水湿润，将搅拌后的浆料均匀交叉涂刷，注意避免漏刷，一般要求至少涂刷2层(厚度1.2mm 以上)。

3．当涂层干固至刚好不粘手时（一般需1-2小时），即可涂刷第二层层。

FUAC氟树脂防水防腐涂料参考用量：

根据基面的平整情况而定

1．厚度 1.0mm，，约1.5～1.7kg／㎡。

2.厚度1.5mm，，约1.9～2.2kg／㎡。FUAC氟树脂防水防腐涂料

产品介绍：

1、FUAC氟树脂防水防腐涂料的成膜物质为水性聚酯、氟碳树脂、聚乙烯、、叔碳酸和聚硅氧烷等树脂的混合液料体系。

2、 聚乙烯因主链*键，所以稳定性、延伸性、耐水性和耐候性都很好；具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐*能；叔碳酸用于和无机固化剂反应并和 树脂接枝的链接*，特别是和混凝土表面起到很强的粘结作用；聚硅氧烷具有很强的消泡、润湿作用，有利于粉、液料的充分相溶，并且有很好的渗透能力。

、FUAC氟树脂防水防腐涂料的粉体选用陶瓷原料、石墨、 鳞片原料，陶瓷原料是目前无机粉体中稳定的材料之一，吸水率小，工业上用于制造耐酸砖。

4、FUAC氟树脂防水防腐涂料对混凝土的微细裂缝有很好的*和遮蔽作用；涂膜具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐*能；FUAC氟树脂防水防腐涂料涂膜结构紧密可直接应用于瓷砖的粘贴，在作为粘结剂的同时， 形成了连续一体的防腐防水涂膜。

FUAC氟树脂防水防腐涂料特征优点：

1．粘结力强，并能对疏松的基面、异形部位以及预浇接缝进行封闭。

2．能在潮湿的基面上施工。

3．可直接在防水膜上进行水泥抹灰、粘贴石材、瓷砖等。

4．具有防水防腐功能。

FUAC氟树脂防水防腐涂料适应范围：

1．室内外结构，预制件结构，砖墙等防水。

2．地下停车场、污水池，饮水池，隧道、排水与供水管道、楼层天台墙壁地板、游泳池、饮用水池等防水防腐。

3．涂于铺贴瓷砖，木地板，墙纸，石膏板之前，抹底处理，可以潮湿和盐份污染

FUAC氟树脂防水防腐涂料基面处理：

1．基面须稳固、洁净、平整、无灰尘、无油污、无脱落、无空鼓、无松动。

2．明显的孔隙、砂眼须先用水泥砂浆堵塞并抹平、尖锐的边缘应除掉, 阴阳角用抹刀修成半圆角。

3．施工前，基面须用水充分湿润(不能有明水)。

FUAC氟树脂防水防腐涂料使用方法：

1．将粉料倒入添加剂中，充分搅拌3—5分钟直至无粉团状物体的浆料，约1小时内用完。

2．基面用清水湿润，将搅拌后的浆料均匀交叉涂刷，注意避免漏刷，一般要求至少涂刷2层(厚度1.2mm 以上)。

3．当涂层干固至刚好不粘手时（一般需1-2小时），即可涂刷第二层层。

FUAC氟树脂防水防腐涂料参考用量：

根据基面的平整情况而定

1．厚度 1.0mm，，约1.5～1.7kg／㎡。

2.厚度1.5mm，，约1.9～2.2kg／㎡。