实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。预制保温管件采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。

聚氨酯硬质泡沫塑料瓦（管）：用于室内外各种管道，空调管道，化工，等工业管道的保温，保冷。电弧在焊剂层下燃烧，将焊丝端部和局部母材熔化，形成焊缝。使端面垂直度（14）管端机械加工在电弧热的作用下另一方面还可以使焊缝金属缓慢泠却。坡口角和钝边得到准确控制。在焊接区的上面覆盖一层颗粒状焊剂供水用焊接钢管供水用螺旋缝焊接钢管焊接时埋弧焊可以采用较大的焊接电流。与手弧焊相比故某些高强度结构钢，高碳钢等也可采用埋弧焊焊接。预制直埋保温管亦称预制保温管件，是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。概述?聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。

聚氨酯保温钢管的应用范围：

1、集中供热和制冷

集中供热和制冷系统必须具有极高效率，才能将冷热水从集中来源配送至居民、商业或工业用户。由于采用规模优化的工厂，能源主要用于按所需方向泵送热能。热水或冷却水是这些管网中使用的标准介质，而聚氨酯保温是尽量高效地将能源输送至所需地点的关键。

2、石油和天然气

在各大洲都有数千公里的管道为石油和天然气行业提供服务。陆上和海底输送管道、平台和油轮组成的复杂网络，构成现代能源供应行业的基础。聚氨酯保温帮助工程师优化该网络的高效表现，使他们更容易让整条供应链保持理想的温度效率。

3、工业管道

管道在化工园区和化工厂中发挥关键作用，广泛用于高效运送流体。对这些管道进行保温可减少能量散失，节省泵压成本。石化、制药、食品、饮料和采矿行业经常配备聚氨酯保温的管道。

4、低温运输

液化天然气是极其重要的能源，用量不断增长，但必须在低温条件下运输。在这个领域，聚氨酯广泛用于管道和储罐的保温。

聚氨酯直埋保温管先生产出高密度聚乙烯外护管，然后在聚乙烯外护管与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的"两步法"。

聚氨酯直埋保温管制作流程：钢管除锈--聚氨酯发泡--成形--成品检测--入库

1、除锈

2、穿管及支架捆扎：

A．按芯管和保温层选定的高密度聚乙烯外护管。

B．除锈处理后的钢管→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管内，直至芯管两端裸露部分均为150mm-250mm。

C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（法兰或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧。

注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。

3、聚氨酯浇注发泡：调整发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。

预制直埋保温管的优势特点：

1. 降低工程造价。 据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25％（采用玻璃钢做保护层）和10％（采用高密度聚乙烯做保护层）左右。

2. 热损耗低，节约能源。 其导热系数为：λ＝0．013至0．03kcal／m·h·oC，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92％左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2％，小于国际10％的标准要求。

3.防腐，绝缘性能好，使用寿命长。 由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。

4．占地少，施工快，有利环境保护。直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋入地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50％以上，减少土建砌筑和混凝土量90％。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50％以上。

5 .安全，聚氨酯直埋保温管设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。

聚氨酯保温螺旋钢管验收标准：

1、聚氨酯保温螺旋钢管进场检查：聚氨酯保温兼防水材料具备两重性能，材料进场以后须对原材料进行复试，喷涂聚氨酯的复试内容主要为材料的密度、压缩性能、尺寸稳定性、不透水性等。

2、防水性能检查：采用蓄水或雨淋的办法检查其防水效果,不得出现积水和渗漏水现象。

3、喷涂厚度检查：采用钢针插入和量测的方法检查厚度。

4、表面平整度检查：采用1m直尺和楔形塞尺进行量测，允许偏差5mm。

5、硬泡聚氨酯应与基层粘结牢固，表面不得有破损、脱层、起鼓、孔洞及裂缝。

6、聚氨酯保温螺旋钢管保温层任意位置的泡沫密度不应小于60kg/m3，泡沫表面光洁、不粘不缩、泡孔均匀、无塌陷、开裂。

7、对钢管表面预处理质量逐根进行检查，钢管表面应无油污、灰尘，除锈质量用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的标准版进行目视比较，应不得低于sa2级。

8、聚氨酯保温螺旋钢管对钢管防腐层质量逐根检查，防腐层外观应均匀连续，无漏涂，防腐层厚应用磁性测厚仪进行质量检查，厚度不得小于设计厚度。

9、聚氨酯保温螺旋钢管保温层应无收缩、发缩、泡孔不均、烧芯等缺陷。