光纤是铠装光缆的核心部分，它由玻璃或塑料制成，用于承载光信号的传输。光纤具有高传输速度、大带宽和低损耗等优点，因此被广泛应用于通信领域。

填充物用于填充光纤之间的空隙，保护光纤免受外界物理压力的影响。填充物通常由聚乙烯或聚丙烯等材料制成。

金属铠装层是铠装光缆的重要保护部分，它由金属丝或金属带制成，用于防止铠装光缆被外界物理压力或拉力损坏。金属铠装层可以是单层或多层，具有良好的抗压和抗拉特性。

护套层是铠装光缆的最外层，用于保护光缆免受水、湿气、化学物质和紫外线等环境因素的侵害。护套层通常由聚乙烯或聚氯乙烯等材料制成，具有良好的防水、防腐和耐候性能。

铠装光缆具有较高的物理强度和耐久性，能够承受恶劣的环境条件和外部力量的作用。它广泛应用于通信、数据传输、电力系统和监控系统等领域，提供可靠的光信号传输和数据传输。

光缆生产流程通常包括以下几个步骤：

1. 光纤预制：在这个步骤中，将光纤材料预制成所需的形状和尺寸。这包括光纤拉制、光纤涂覆和光纤剥离等工艺。

2. 光纤组织：在这个步骤中，将多根光纤按照一定的规则和布局组织在一起，并加强保护。这可以通过绞合、层绞、平行布置等方式实现。

3. 铠装：在这个步骤中，将组织好的光纤包裹在金属或非金属材料的铠装层中，以提供更好的物理保护和机械强度。常见的铠装材料包括钢带、钢丝和芳纶等。

4. 外护套：在这个步骤中，将铠装好的光缆包裹在外护套中，以进一步增加光缆的保护和耐候性。外护套通常由聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）或低烟无卤材料制成。

5. 测试和质检：在光缆生产过程中，需要进行各种测试和质检来确保光缆的性能和质量。这包括光学性能测试、机械强度测试、电气性能测试等。

6. 包装和出厂：在生产完成后，将光缆进行包装，并准备好出厂。光缆通常以卷装或盘装的形式交付给客户。

需要注意的是，以上流程只是一般光缆生产流程的简要描述，具体的流程和步骤可能会根据不同的光缆类型、规格和要求有所差异。

地埋光缆选型需要考虑以下几个因素：

1. 传输距离：根据需要传输的距离选择适当的光缆类型，短距离可以选择多模光缆，长距离则需要选择单模光缆。

2. 带宽需求：根据需要传输的数据量和带宽需求选择适当的光缆类型，一般来说，多模光缆的带宽较低，单模光缆的带宽较高。

3. 环境条件：考虑光缆所处的环境条件，如温度、湿度、压力等，选择能够适应环境的光缆材料和结构。

4. 抗外力能力：考虑光缆所需承受的外力，选择能够承受外力的光缆结构和材料，如钢丝增强光缆能够提供较高的抗拉强度。

5. 安装方式：根据实际安装方式选择合适的光缆，如直埋光缆、管道光缆、导管光缆等。

6. 成本考虑：根据预算和成本要求选择适当的光缆类型，不同光缆类型和结构的成本有所不同。

综合考虑以上因素，可以选择适合的地埋光缆类型，常见的地埋光缆类型包括GJFJV、GJFJZY、GJFJBV等。