工业铝型材的表面处理方式大体存在着阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式，每一种方式都各有优势，占有相当的市场份额，铝型材厂家工业铝型材表面处理采用粉末喷涂的优势。

粉末喷涂存在着以下几点显着优势：

1、工艺较为简单，主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高，对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时设备大为减少；

2、成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可大限度地控制不合格品的产生；

3、能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，特别是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000~11000A之间，电压在15~17.5V之间，再加上机器本身的热耗，需要不停地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度左右，同时设施的减少也可以降低一些电耗；

4、对水、大气的污染程度降低，片碱、硫酸及其它液体的不再使用，减少水及大气污染，也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本；

5、工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度；

6、对毛料的表面质量要求标准有明显降低，粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹，掩盖一部分铝型材表面的瑕疵，提高铝型材成品的表面质量；

7、涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，如硬度、耐磨性，可有效地延长铝型材的使用寿命。

粉末喷涂采用的是粉末涂料，工艺上采用的是静电喷涂，利用磨擦喷枪的作用，在加速风的影响下，使粉末颗粒喷出体时携带正电荷，与带负电荷的型材接触，产生静电吸附，然后经过高温固化。也增强了涂料的吸附强度，防止漆膜脱落。

铝型材加工厂家对铝材清洗及注意事项

清洗剂特性：

1.无酸：与酸型清洁剂相比，危险性小，对铝材安全；

2.强力：作用迅速，只需3－5分钟，便可将铝材清洁干净，减少等待时间；

3.产生的泡沫可以附着在垂直表面上，减少浪费，使清洁更有效；

4.经济：可用水稀释25倍；

5.使用简便：采用喷洗方法，不需加热和搅拌等外力，节省人力和时间；

6.不燃烧，适用于各种场合。 适用范围： 载重汽车、工业铝型材、公共汽车、冷藏车、机动车、铝拖车、铝质船舶、铝质棚架、建筑物工程构件，未经抛光的车轮、空调盘管及散热片等。

铝型材加工注意事项：

a.具碱性，使用时不可长时间接触皮肤；

b.不宜用于油漆饰面。抛光或电镀的铝材表面和汽车的成品器面；

c.清洗陈旧的设备或锈蚀严重的表面要注意检查是否泄漏；

铝型材加工厂家分析 力学性能。

工业铝型材经冷变形后，由于发生了晶内及晶间的破坏，晶格产生了畸变以及出现了第二类残余应力等，使塑性指标急剧下降，在极限状态下可能接近于完全脆性的状态；另一方面，由于晶格畸变、位错增多、晶粒被拉长细化以及出现亚结构等，而使其强度指标大为提高，即出现加工硬化现象。

铝型材理化性能

1）密度。冷变形后，因晶内及晶间出现了显微裂纹或宏观工业铝型材裂纹、裂口空洞等缺陷，使铝材密度减小。

2）电阻。晶间物质的破坏使晶粒直接接触、晶粒位向有序化、晶间及晶内破裂等，都对电阻的变化有明显的影响。前两者使电阻随变形程度的增加而减少，后者则相反。

3）化学稳定性。经冷变形后，工业铝型材材料内能增高，使其化学性能更不稳定而易被腐蚀，特别是易于产生应力腐蚀。

工业铝型材的优势：

1、工业铝型材模具成本低，其他材料大多是轧制、铸造、锻造成型，模具成本都比较高。而铝型材是挤压成型的，模具成本相对低很多；

2、更节省材料，虽然铝型材价格要比普通的钢材要高，但是铝型材在设计的时候就可以大化的节省用料，可以把承重的部位设计的厚一些，无需承重的部位设计的薄一些；

3、需要机加工的部位少，由于工业铝型材可以做成各种复杂的截面，所以通过不同的槽口设计，再用工业铝型材连接件就可以进行各种复杂的组装了。很多都不需要机加工处理；

4、工业铝型材重量轻，同样强度的金属材料，铝型材只有其他材料重量的一半。这样不管是运输还是组装都可以节省很多成本；

5、耐腐蚀，寿命长，铝型材本身就是耐腐蚀的金属，不易生锈。况且工业铝型材表面都经过了阳氧化处理，坚硬的氧化膜可以长期有效地保护铝型材基体。即使在户外恶劣环境中也可以稳定使用几十年。