捷豹往复活塞式压缩机是化工生产中提高压力和输送介质的动力源，被广泛用于矿山、冶金、机械制造、石油化学工艺流程、化工行业中。往复活塞式压缩机主要依靠气缸内活塞的往复运动来压缩气体。它可以根据所需压力的高低做成单级或多级；为了使机器受载均衡，它可做成单列或多列。往复活塞式压缩机的结构形式虽然繁多，但其主要组成部分基本相同。一台完整的往复活塞式压缩机组包括：主机、机身、中体、传动部件、气缸组件、气阀、密封组件驱动机以及润滑系统、冷却系统气路系统等。

捷豹活塞式压缩机在操作过程中，出现故障时，有时候一些仪表给出的指示并不能使我们辨别出故障的原因，因此这个时候就需要有经验的操作人员对压缩机组发出的异常声响进行辨别。一般机器平稳运转时，其运转声音基本上是平稳的，如果听到异常声音就要查找原因予以解决。

另外，在操作中发现设备出现异常情况时，我们还可以通过摸的方式来感觉机组各部位温度是否正常，是否有异常振动等。压缩机的有些部位是没有温度指示的，此时靠用手摸是很能解决问题的。例如一般有经验的操作工就会用手触摸进气阀盖，感觉其温度是否正常，如果温度高，就说明该进气阀有泄漏，此泄漏可能是阀片已坏也可能是阀密封垫损坏或是气阀顶丝没有顶紧。此外触摸滑道、填料盖、气缸回水管、填料回气管等表面温度都能判断机组运转是否正常。触摸缸盖、缸头、机身、机身与中体的接合处、机身与基础的相贴处、中体与气缸的接合面处等，感受其微小的振动就能判断机组运转是否正常。把摸和看、听结合起来运用，其准确性往往比仪器更灵验。

捷豹空压机使用前的准备

1、放置空气压缩机场所之选择：

A、湿气、灰尘、污物稀少，空气清洁，通风良好的地方，可延长机器的寿命，提高效率（对于使用环境较差的用户，如铸造厂、钢铁厂、木工厂、水泥厂及喷砂厂等场所，请定期检查滤芯，并保持空气滤清器滤芯之清洁）。

B、 光线充足，便于检查及加油。

2、预留保养的空间，并且尽可能将机器放置水平，皮带一侧应朝向墙壁，但不可过于靠近，以免影响冷却风扇之作用。

3、 如果在包装时已将脚轮取下，则需在使用前将脚轮装好，并装好开口销。

4、 原动机的安装和皮带之调整：

A、 当您自购电机装配时，请购买和空压机相匹配之电机。

B、 半自动机型欲配柴油机时，柴油机之输出功率应与空压机额定功率匹配。

空压机运转前检查事项

1、 检查各部分联接螺栓、螺母有无松动现象。

2、 皮带之松紧是否适度。

3、 各轮脚支点是否已垫置或固定平稳。

4、 管路是否正常。

5、 润滑油面是否适当。

6、 电线及电气开关是否符合规定，接线是否正确。

7、 电源之电压是否正常。

8、 压缩机皮带轮是否可轻易用手转动（盘车数转检查是否有异常声音）。

9、 储气罐内冷凝水及油污应排除干净。

空压机的保养

A、 每日保养

1、 每日使用前请检查曲轴箱内油位是否保持在规定范围内，若不够，则加至适当位置。

2、 注意运转中有无异常声响、振动或异常高热以及漏油，漏气现象。

3、 每日使用完毕后，应将储气罐下方排污阀打开，排除污液；带有中冷器或进气法兰带有排污阀的空压机要同时排放其内的冷凝液。

B、 每周保养

1、 新机在最初运转50小时后，应更换机油。

2、 每周或定期清洁进气滤清器内之滤芯。

3、 拉动安全阀之拉环以确定其功能是否正常。

4、 检查压力开关或压力调节器功能是否正常。

5、 检查压力开关，磁力起动器接线是否松动。

C、 每月保养

1、 检查所有空气管路系统有否泄漏。

2、 检查各部件螺栓和螺母是否有松动现象并锁紧之。

3、 清洁空压机之外部配件。

D、 每季保养

1、 每运行500-800小时，请更换压缩机之润滑油。

2、 更换进气滤清器之滤芯。

3、 检查皮带的松紧程度并调节。

4、 检修气阀并清除积碳。

5、 检查气缸、活塞、活塞环是否磨损。

活塞空压机拆卸和重新装配的注意事项

1、为保证在装配时，活塞与气缸仍互相匹配，在拆卸时应在活塞顶面做上标记。

2、 拆连杆时，注意辨别每根连杆边上的记号，以便重新装配在原来位置，若连杆大头为剖分式结构，则连杆大头盖不能互换。

3、 拆卸时要防止键槽上毛刺或外部杂物损坏曲轴油封。

4、 重新装配时注意各种垫片不要少装或漏装。特别是涉及热涨间隙和止点间隙的垫片。

5、 装活塞和油环时，要能转动灵活，并注意环口位置要相互开。

6、 活塞销应轻轻推入活塞，不能施加过大压力，否则会引起活塞变形甚至擦伤活塞。

7、 装连杆和活塞时，应在轴瓦和气缸内壁涂上润滑油。

8、装配气阀、缸盖前，应开机运转，检查是否有窜油现象。

9、 启动前盘车，观察有无卡阻现象，修机后无负荷至少跑合30min再作负荷运行。