2)关闭电源，清理工作场地。

3) 检查设备，确保设备状态完好，按要求进行日常维护保养

1、严格按照操作规程进行操作。

2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀

3、剪板机必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂

电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期检查剪板机三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。

6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠.

7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

检查电源情况，电压稳定，不缺相，漏电保护器、空气开关完好2) 接线，打开联合冲剪机接线柜，接好线，关好柜门。

3) 通电后踩下脚踏开关，机器无动作，将电源线互换，同时检查急停开

关是否打开。

4) 在工作时候，注意在工作时每次更换模具都要关闭电源。

5) 工作完毕后关闭开关，关闭电源总开关，拔掉电源线，清扫碎屑

冲剪部位

1、冲孔部位

冲孔部位缺料装置配有大范围的可视窗，旋转设计便于操作，两块较大的带标尺的挡料板作为标准配件。快速换膜的螺母及螺套便于更换上下模

2、模剪部位

独特的设计使得该部位对角钢和扁钢加工剪切电器连锁安全防护操作者最大的安全，通风的防护装置确保操作者最大视力范围。三个挡块确保精确定位

3、角钢剪切部位

角钢剪切部位利用角钢剪切刀片可从上端和下端作45度角钢剪切。菱形刀片确保高质量的剪切，即: 最小变形和剪切材料的损失，从顶端和底部可作45度剪切。圆钢、方钢剪切部位具有多个不同尺寸的孔，可调的压料装置便于剪切各种尺寸的型钢、槽钢工字形钢，刀片可供选择。大型的标准的方型挡板便于板材料剪。大型的锁紧螺母。精确的方钢剪切。大且坚固的防护装置保证最大的安全。角铁折弯功能。(另购买折弯模具)

冲剪机配置有5种刀片及模具，分别是:冲剪机行剪刀片、冲剪机角钢刀片冲剪机模剪刀片、冲剪机横剪刀片，共计11片和冲剪机上下冲模等