钢结构防腐技术特点：

由于腐蚀体系的复杂多样化，导致腐蚀控制手段的多样化。在工业中使用多的防腐技术大致可分为如下几点：

（1）合理选材：根据介质与使用条件，选择合适的材料；

（2）阴极保护：利用电化原理，对构件进行外加阴极极化以减缓腐蚀；

（3）阳极保护：对可钝化体系采用外加阳极电流使构件表面致钝以减缓腐蚀；

(4)介质处理：去除促进腐蚀的有害成分，调节PH值等；

(5)添加缓蚀剂：向介质中添加少量减缓腐蚀的物质；

（6）金属表面覆盖层：喷、衬、渗、镀、涂上一层耐蚀性金属或非金属（有机或无机）物质以及将金属进行磷化、氧化处理，以降低构件腐蚀速度；

（7）防腐设计与改进生产工艺流程。

对于一个具体的腐蚀体系，应据腐蚀原因、效果、施工难易与经济效益等进行综合考虑。对大型钢结构而言，可以采用的方案也是多种多样的。但针对它们的使用特点，主要采用选材控制和表面覆盖进行防护，有时也常与阴极保护联合使用。以防腐涂料为例，我国每年的用量可能已达到20万吨左右，约占涂料总量的10%，而且它们品种繁多，功能各异。

钢结构防腐耐高温及有机硅工艺：

施工材料配比：我国在这个行业中还是没有给出一个合理的有效的防腐处理方案高温防腐涂料施工涂料为双组装，混合比例为A：B=2粉：1，重量比，把液体缓慢倒入粉中，充分混合搅拌后使用，涂层常温自然固化。涂刷工具：可采用刷子、辊子、刮板或高压无气喷涂的方式施工。施工条件:涂料施工温度在1070℃之间，相对湿度小于60%，通风干燥环境中施工，不要在潮湿、密闭、温度过高或温度过低的环境中施工。

涂刷技术：

炉架耐高温防腐施工必须采用人工涂刷，这样才能达到表层油漆压实，防腐性能年限长久些。底漆不能涂刷，耐高温防腐作用于钢结构表层上的油漆，耐高温性要强，厚度不能过厚。

有机硅耐高温漆施工工艺

（1） 前处理：基材表面必须采用喷砂外理，达Sa2.5级；

（2） 用稀释剂擦洗工件表面；

（3） 用配套稀释剂调节涂料粘度，稀释剂采用稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%（以涂料重量计）；空气喷涂——约15－20%（以涂料重量计）；刷涂——约10－15%（以涂料重量计）；

（4） 施工方法：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。注意：施工时底材温度必须高于以上3℃，但不得高于60℃；

（5） 涂料固化：施涂完毕，常温自然固化后投入使用或室温干燥0.5－1.0小时，然后置于180－200℃烘 箱中烘烤0. 5小时，取出降温待用。

其它施工参数 密度——约1.08g/cm3；

干膜厚度（一道）25um；湿膜厚度56 um；

闪点－27℃；

涂覆用量－－120 g/m2；

涂装间隔时间：8－/25℃以下，4－8小时/25℃以上。

涂料贮存期：6个月。超过此期限，经检验合格仍可使用。

钢结构腐蚀范围：

大型钢结构如、避雷针铁塔、海上灯塔、大型水库闸、供水塔、海上采油设施、罐车、球罐、贮槽、油箱、碳化塔、换热器、烟囱、集装

烟囱爬梯平台除锈刷漆防腐技术规范

一、 工程概况

1 、工程名称：热电烟囱美化、爬梯防腐

2 、工程内容：对烟囱进行美化上面为红、白色环，下部按照甲 方要求进行基层处理刷漆美化。 对烟囱爬梯、平台进行防腐处理， 针对上部有损坏的爬梯和平台进行加固处理。

3 、施工工期：按甲方要求完工

二、编制依据：

1 、 GB50212-2002 建筑防腐蚀验收规范

2 、 HGJ229-91 工业设备，防腐蚀工程施工及验收规范

3 、 我公司在同类工程的施工经验

三、施工前的准备：

因为施工和准备工作是美化、防腐工程的一个重要组成部

分，它直接影响到美化、防腐工程质量进行安全所以高度重视。

1. 人员组织：

由公司选派有组织能力， 施工管理经验， 懂得相关技术人员

组成领导小组，并组织身体健康熟练掌握防腐安装的技术人员，

参加本项工程施工。 施工人员应在开工时间前二、 三两天到达施 工现场，接受管理人员及技术人员对施工现场勘查情况的讲解， 并虚心接受本项工程施工的技术安全交底， 同管理人员、 技术人 员分析施工时出现的技术难点和控制点的作业时存在的安全隐 患，让每一个施工人员对本项工程施工技术要求， 安全生产做到 心中有数，不打盲目仗。另外还要做到材料、施工对象的各项防 护措施。

2. 技术资料组织准备：

在工程开工前应做好相应有关资料的组织准备工作， 如：填 报开工报告、 动火作业票， 编制施工计划，材料抽检，隐蔽记录、 施工记录、安全记录等各项工作。

3. 材料的购置准备：

施工前应购置备齐所用的材料并检验材料的规格， 性能是否 符合施工操作要求。 材料购置时要附带合格证书， 质检报告等有 关技术资料，材料存放时，应注意防潮、防雨措施，材料存放应 置于通风，干燥的地方，如置于施室外下面应设隔潮层，外面应 用帆布或彩条布遮盖起来。以免受潮、受雨水淋，影响材料的质 量及性能。

4. 机具准备：

开工前备齐所用的机具。 并检查损坏程度有损坏严重的要及

时更换，确保工程的顺利进展。

5. 劳动保护用品的购置及准备：

备齐安全带、安全帽、风镜、口罩、工作服、劳保鞋等劳动

保护措施。

6? 消防器具的组织准备：

开工前应组织准备好消防器具，如：粉式灭火器、砂子、铁

锹等。并达到人人会使用消防器具。

四、美化施工工艺：

高空保护措施 ? 基面处理 ? 涂刷道底漆

涂刷道面漆 k 验收 涂刷第二道面漆

k 竣工验收

1 、 基层处理：混凝土基面应彻底干透，待表面水份小于 6% 时，才 能涂刷防腐涂料，基面处理要求用钢丝刷、油灰刀等工具，将求泥基 面疏松的翘皮，清除掉，然后用毛刷清扫干净涂刷基面。

2 、 涂刷道底漆：待基面处理，并验收合格后，开始涂刷道 烟囱标志底漆，要求无漏涂、流挂等现象存在。

3 、 涂刷道面漆：验收后，方可涂刷道面漆。

4 、 涂刷第二道面漆：待道面漆完全干燥并检查验收合格以后，

开始涂刷第二道面漆，要求无漏涂、流挂等现象存在。

5 、第二道面漆完全固化后，及时组织甲方有关领导进行竣工验收

五、爬梯防腐施工工艺：

清理灰尘 - 表面除锈 一 底漆涂装 一 面漆涂装 一 检查验收

1 ．基面处理：采用手工除锈； 由于贵单位的钢结构为高空烟囱爬梯， 又是以小面积为主， 许多部分 都是清理难以到达的区域， 故采用手工除锈。 动力工具可以除去所有 松散的氧化皮， 铁锈旧涂膜和其他有害物质， 但是不能除去附着牢固 的氧化皮、铁锈和旧涂膜。我公司采用脱漆剂和风刚刀头人工除漆、 除锈，脱漆剂涂刷后剩余的氧化皮、 铁锈和旧涂膜采用锐利无比的风 刚刀头，不但可以轻松除尽松散部分，连附着牢固的氧化皮，原漆膜 一并清除干净，达到涂装要求。清理造成的垃圾集中收集，并送至规 定的地方。

2 ．底漆涂装

⑴.调合红丹（铁红）防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制 时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。⑵ 刷层底漆时

涂刷方向应该一致， 接槎整齐。 ⑶ 刷漆时应采用勤沾、 短刷的原则， 防止刷子带漆太多而流坠。⑷ 待遍刷完后，应保持一定的时间 间隙，防止遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下 降。⑸ 待遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与遍 涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。 ⑹ 底漆涂装后起码需 4 ? 8h 后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。

3 ．面漆涂装

⑴面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆， 兑制的稀料应合适， 面漆 使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证。

⑵面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相 同。 涂装时不流坠，不显刷纹。

4 ．涂层检查与验收

⑴表面涂装施工时和施工后， 应对涂装过的工件进行保护， 防止飞扬 尘土和其它杂物。

⑵涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱 皮，不起疙瘩。

一．工程概况：

为延长其使用寿命和美化，根据贵单位的要求，我公司建议选用二底二面的涂装方式，以下方案供参考选用。

二．施工方案流程

方案流程：清理灰尘→表面除锈→底漆涂装→面漆涂装→检查验收

1．基面处理：采用手工除锈；

由于贵单位的钢结构为高空钢结构，又是以小面积为主，许多部分都是清理难以到达的区域，故采用手工除锈。动力工具可以除去所有松散的氧化皮，铁锈旧涂膜和其他有害物质，但是不能除去附着牢固的氧化皮、铁锈和旧涂膜。我公司采用脱漆剂和风刚刀头人工除漆、除锈，脱漆剂涂刷后剩余的氧化皮、铁锈和旧涂膜采用锐利无比的风刚刀头，不但可以轻松除尽松散部分，连附着牢固的氧化皮，原漆膜一并清除干净，达到涂装要求。清理造成的垃圾集中收集，并送至规定的地方。

2．底漆涂装

⑴．调合红丹（铁红）防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。⑵刷层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。⑶刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。⑷待遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。⑸待遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。⑹底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。

3．面漆涂装

⑴面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证。

⑵面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。涂装时不流坠，不显刷纹。

4．涂层检查与验收

⑴表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。

⑵涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩。

三．施工周期；

四．施工安全：

“安全”是安全生产的基本，我公司在几十年的生产经营活动中始终把安全特别是从业人员的人身安全放在首要的位置，实行“安全优先”的原则。结合贵单位的实际情况，我公司进行施工前教育，下班后督促，三天一次安全会议，做到：

1.进场必须戴好安全帽，佩戴好安全带，穿好胶底鞋，所有登高人员必须持证上岗。

2.同一施工面、段必须有二人同时工作，做好相互照应。

3. 施工作业人员着装符合要求，二米以上（含二米）在系好带后方能开始作业。