全自动打包机的行业还是会有一定的突破机会的。只要创新，始终以质量为生产的主要，以满足客户的不同需求为主，那么我们的废纸液压打包机行业就会慢慢的发展起来。

全自动打包机使用注意事项

1、确定好要打包物尺寸围（主要是宽度和高度）。虽然定制的全自动打包机可以满足非常多物品的打包要求，但也不是说所有小于框架尺寸都可以打包。只有技术人员不建议长时间使用大框架捆扎机来打包小的物品，这不仅会影响工作效率，对捆扎机也会造成损害，增加捆扎机的故障率。定制型捆扎机打包物体具体大小来定做，不可以节约采购成本，还可以提供打包效率！

2、定制捆扎机的同时，要考虑加大储带箱。我们都知道，定制的捆扎机的框架尺寸一般都比较大，需要的打包带也是非常多的，因此要考虑选用可以满足定制捆扎机尺寸要求的储带箱，原来小的可能就不能满足要求了，需要定制。

3、选购架马达。捆扎机的框架尺寸加大了，那么需要的马达一般的可能就不能满足送带的动力了，需要增加送带马达的动力。需要定制多大的马达或需要加大几个，要根据客户您的框架尺寸来确定，用户可以和我们技术人员进行详细地沟通。

对于我们来说；全自动捆扎机使用非常简单，但是对于客户来说，特别是没使用过全自动捆扎机的客户来说，更应该注意采购非标机的注意事项！采购非标全自动打包机前，先了解自己的产品；然后进一步和我们的业务人员沟通，以购买合适的打包机。我们始终坚持打造好的售前服务和服务体系。

无人化全自动打包机;是指在无人操作的情况下自动完成预定的全部捆扎工序的打包机，适于大批量包装件的捆扎。该款机器为全自动捆包而设计，桌面附加动力滚轮，适合捆包物大小不一，捆包线形状较不规则，且捆包线上带有电子眼传感器衔接输送带可以达到完全无人化的。零部件均由电脑数控机床精密加工，具有机械制造精度高、结构严禁、打包牢固、速度快、故障率低、寿命长等优点。即可机作业，也可配套流水线使用。

1、可处超薄0.5，超窄9的机用打包带，能有效降低打包成本。

2、纯离合器转向及驱动系统，可提高包装速度及马达寿命。

3、选用合金钢电热嘴，二十秒即热系统，直接传热，耐磨不易烧。

4、独特传送带方式，接口准确整齐使操作毫无故障。

5、捆扎形式有：手动、自动连打、球开关和脚踏开关。

6、架尺寸、台面尺寸及规格，可按用户要求定做。

XH-200L全自动打包机采用了材料为黄铜的导带轮有效地解决了普通塑料导带轮的磨损和PP带的卡带问题。采用了硬度为65的高强度刀片，大大提高了切带的能力和刀片的寿命。采用了树脂脚轮,更加方便机械的移动，在长时间的负重下脚轮也不会变形。机体外壳采用了组合式的构成方式，可根据包装物的大下来决定弓架的大小。韩国国内最先开发出家用电源（相）也可用DBA-21N（相）姐妹马达。所有部件都采用了NC加工设备进行精密加工。部件的耐固性和连接动作的一元化都得到良好的保障。机器操作简，具有工作效率高、省时省电，打包质量高、故障率低、寿命长等优点。主要用于商业、邮政、铁路、银行、食品、医疗、书刊发行等行业。

产品特点：

★最新研制的电子逻辑电路系统，可提高机器的速度与准确性；

★机器可达到无人捆包，也可键控制整个捆包过程，简易用；

★按客户要求，可订制1-5道捆包，速度：2.0秒/道；

★独特铝金支架，最新型的机械结构，免加油；

★选用国际器元件，全机质量稳定可靠。

早期的全自动打包机解决打包带此类问题的办法一般为减小捆紧力和烫头温度，但是减小烫头温度也会出现熔接不牢固现象，而减小捆紧力对于很多企业的包装要求来讲是不可以的，于是工人们自己想出了一种解决办法就是在捆紧的过程中用手按住打包物，人为的降低作用于熔接处的捆紧力，这样能达到合格的包装效果但是了劳动强度。

温度高，没有固化就承受拉力所致，也就是熔接面的打包带还处于溶化状态时左右顶刀就松开了，打包的捆紧力直接作用于熔接处，就发生了蹦带现象。
全自动打包机不自动切带可能由以下原因造成：

1、PP打包带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05-0.1，按此要求进行调整。

2、控（切带感应器）有故障，片脱落或损坏。

3、横杆平衡位置未调好。

全自动打包机的紧带感应开关是什么原工作?

应该算是应开关吧。全自动打包机原是未紧时性盘旋转，开关内的线圈感应产生电流，经过放大信号及控制电路使电机保持工作。紧带后离合器打，性盘停转，开关信号中止，于是相应走下一步加热、切带等动作。

造成全自动打包机横杆轴承破裂的原因，主要是调整不当所造成的，机器出厂前已将零位调节好，并用漆将调节螺帽对好零位置整部机器正常工作极为重要，故在不机器性能情况下，千万不要擅自进行调整，另外使用的PP带厚度，不能超过0.8。